产品描述


LNG天然气储罐 液化低温容器


   低温液体天然气储罐设备广泛地应用于工业、农业、*和科学研究等国民经济活动的各行业。天然气储罐设备的应用日益广泛,主要原因在于它与传统的钢瓶相比,具有运输方便,节约能源、安全可靠、保证纯度、适应性大等优点,我国的低温储罐正向高质量、多品种、大容量的方向发展。


    低温液体储罐是采用高真空绝热的不锈钢压力容器,是为储存、运输和使用液化天然气、液氧、液氮、液氩或二氧化碳而设计的。低温容器按GB18442标准制造,用于可靠经济的运输和储存低温液体,以及在广泛的应用范围内就地储存和供应低温液态气体。




固定式压力容器设备制造满足下列法规及标准


1、TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》


2、GB150.1~150.4-2011《压力容器》


3、NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》。


4、NB/T47015-2011《压力容器焊接工艺规程》。


5、GB/T25198-2010《压力容器封头》。


6、NB/T47013-2015《承压设备无损检测》。


7、NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件力学性能检验》。


8、JB/T4711-2003《压力容器涂敷及包装运输》。              


9、GB/T18442-2011《固定式真空绝热深冷压力容器》。





低温储罐是一种用于贮存各种低温液体的压力容器,如天然气储罐,lng储罐,液氧储罐,液氩储槽,液氮低温储罐。因而它的安全运用规矩,应该全部思考气体风险特性、低温维护效果、周围环境情况、压力容器特性等因素。 那么,低温储罐的详细运用规矩又是如何的呢?下面咱们一同来了解下。


1、设施种类和防火间隔


低温储罐出产种类是乙类,较低耐火等级二级。低温储罐间的防火间隔,应不小于相邻两罐中较大罐的直径的一半。容积小于等于50m3的氧气储罐与其运用厂房的防火间隔不限。氮气、氩气储罐的间隔应满意施工和修理请求,且不宜小于2m。


2、防雷防静电


低温储罐的区域要有防雷防静电接地装置,每年要约请有天资单位定期检查接地电阻。低温储罐上的设备、管道、阀门上的法兰衔接和螺纹衔接处,应采用金属导线跨接,其跨连电阻应小于0.03Ω。


建立严厉的低温钢资料的发放、收回以及现场办理制度,关于低温压力容器的制作来讲是主要的质量保证手法。特别在制作现场,因为低温钢材与一般钢材简单混杂,如不严加办理睬留下很大的事故隐患。低温钢材和焊条应专人专库办理,经技术交底后,施工人员和相关办理人员应熟识低温钢材和焊条的标识,以防与其他钢材混杂。资料进出库要记载台帐,剩下资料要及时进行标识移植。低温钢材外表质量请求高,低温钢材储运过程中应维护好外表并采用色标进行标识。下料、切开应在资料办理人员监督下进行,并及时进行色标移植,低温钢材表而不允许打钢印作标识。钢板材、半成品按批号、标准分类上架堆积,预制,加工成形的资料用胎具支架寄存,严禁低温钢资料特别是焊接资料直接置于地上。支架离地上和墙面的间隔不该小于300mm 。焊条库设置契合相关焊材办理规则,库内温度不得低于10℃ ,相对湿度不大于60% ,并做好记载。焊条运用前按规则温度烘干2 小时,烘干后放置于恒温枯燥箱内(100~150℃)。


现在在石油化工企业运用的压力容器中,低温压力容器占有必定的比重,因该类压力容器工作温度较低,容器资料的脆性相应增大。其受压元件在拉应力的效果下,应力水平在低于资料的屈从强度,或低于许用应力的情况下俄然发作脆性开裂。这种开裂发作的前后,均没有或只要部分较小的塑性变形,而没有全体屈从,在平时出产中不易察觉,对石油化工出产的安全要挟更大。因而关于低温压力容器,有必要从规划、选材、制作到检验各个环节的请求与非低温压力容器比较都有不一样程度的进步。





 

LNG天然气储罐 液化低温容器


产品描述


品牌    菏锅集团    型号    CFW-60/0.8

材质    不锈钢    直径    2916mm

适用范围    零下162℃    容积    60000L

换热面积    见图纸㎡    环境温度    见图纸℃

壁厚    8mm    外形尺寸    φ2916*14929mm

产地    山东菏泽        

    

LNG储罐 低温天然气储罐 60立方LNG储罐 美国进口油漆 真空度高


1、准备工作


贮罐在投入使用前应进行气密性的试验,吹除处理及阀门仪表的检查。


1.1、气密性试验


贮罐完成安装,或者内筒恢复常温后,在充入低温液体前应进行系统气密性试验,试验压力为贮罐的较大工作压力,试验用气为无油干燥空气或干燥氮气,试验时间根据贮罐大小决定,但不得低于4小时。


1.2、吹除处理


气密性试验合格后,需用无油的干燥空气或干燥氮气对贮罐内筒系统进行吹除处理,用以除去潮湿空气。系统在用干燥空气或干燥氮气吹除后,还应用产品气体吹除,在进行吹除时比空气轻的气体由贮罐**部如放空阀加入,底部用液体进出口阀排除。为了加快除去罐内湿气,吹除气体可加温到80-1000C,对于各管阀均应分别吹除,特别是液位计,压力表应从接头处排除气体,以便排除管道中的水份,直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液。


1.3、阀门仪表的检查


在充入低温液体前,必须认真检查阀门是否处于正确位置,仪表是否灵活可靠,液位计的接管是否畅通无阻。 


2、充液:分**充液和补充充液。


2.1、**充液(指内筒处于热状态下的充液)。其步骤如下:


2.1.1、联接充液管线。


2.1.2、对充液管线进行吹除(每次充液前都应进行),在上部液体进出口阀未开启前,由液源排出阀向输出液管内放入少量液体。同时打开管道残液放空阀,对其管道进行清洗,以除去管道中的湿气和灰尘杂质。


2.1.3、打开内管放空阀、压力表阀,同时启动液位计。


2.1.4、打开上部进液阀,由上部进液,此时由于内筒处于热状态,上部进液阀开度要小,使管路和内筒慢慢稳定冷却至所充低温液体的温度,待内筒放空阀稳定排气时,可以开大上部进液阀,加大充灌速度。


2.1.5、待液面计指示有液位时,打开液体进出口阀,关闭上部进液阀改上部进液为下部进液。


2.1.6、当液体充满指示阀(已先开启)喷出液体时,说明贮罐已充满液体,应立即关闭液体进出口阀,停止充液同时打开管道残液排放阀 ,排除充液管道中的残余气液。


2.1.7、充灌结束,拆除充液管线。 


2.2、补充充液(指内筒已有低温液体,不再需要冷却内筒)


2.2.1、与**充液基本相同,不同之处是一开始就可加大充液量,充装过程中必须密切注意压力变化。如果直接从液体进出口阀进液,压力上升较高时,为降低压力可改由下部(底部)进液为上部(**部)进液。


2.2.2、另外,从压力的角度,可以分为常压充灌和带压充灌。


2.2.3、常压充灌过程中,内筒放空阀始终开启,使内筒和大气相通,因此叫常压充灌。


带压充灌中,放空阀关闭,罐内压力**大气压力,因此叫带压充灌,但是其贮罐的工作压力应大于2Kg/cm2。不论在标准大气压下还是在工程大气压下,1kg/cm2=98100Pa=0.0981MPa


3、增压


当贮罐内液体需要充装到其它贮藏室罐或汽化使用时,需要增加内筒压力,增加压力的高、低视用户实际使用需要而定,但不得**过贮罐的较大工作压力。


其增压程序为:


3.1、检查压力表、液位计是否处于工作状态。


3.2、确定气体通过阀已经全开状态。


3.3、缓慢打开增压器前阀门(增压阀),使液体进入增压器汽化。若排液速度较快,内筒压力下降较快,可开大增压阀。当压力达到所需的工作压力时,关小或完全关闭增压器前阀,此时增压器内液体将继续蒸发至所需的压力。增压过程中,需密切注意压力表指示值变化。 


4、液体排放


液体排放有三种形式


4.1、汽化器排液


当罐内压力达到要求后,即可打开排液阀向汽化器供应液体,使之升温汽化送往使用现场,这是带有汽化器贮罐的主要排液方式。


4.2、由液体进出口阀排液


此种排液是利用输液软管向槽车或其他较大贮罐供液,其操作规程基本同于充灌液体,只是液体进出口阀由进液变为了排液。


4.3、由排液阀(也称液体排放阀)或通过杜瓦管直接排液


此种排液是向杜瓦罐等可移动小型容器供应液体,将小容器的金属软管与排液阀处(或通过杜瓦管)的接头接好,打开液体出口阀,即可供应液体,此种排液量较小,对固定贮罐根据具体情况可以不增压,即可向外供应液体。


5、贮存


液体贮存包括常压贮存和带压贮存两种方式:


5.1、常压贮存


常压贮存的过程中,内筒的放空阀始终开着,让自然蒸发的气体由此阀排至大气,罐内压力不至于升高,由于自然蒸发很小放空阀只需微开即可。(开度以保持罐内压力不变为宜)。


5.2、带压贮存


带压贮存的过程中,放空阀关闭,因为自然蒸发的气功体留在罐内,内筒压力逐渐升高,此时压力表显示压力,当内筒压力达到工作压力时应立即打开放空阀减压。


6、充排液同时进行的问题


有不少场合要求供应气体不断,对于有两个以上的罐是满足要求的。但对于只有一个贮罐的情况下,能不能连续供气,关键就在于贮罐能否实现充排同时进行的问题。若用罐车向固定式贮罐充灌液体,一般来说充排同时进行应具以下条件:


6.1、固定贮罐的工作压力应在0.02Mpa以上。


6.2、充灌液体过程中应经常调整上部进液阀和液体进出口阀,因为从上部(**部)进液可使罐内压力下降,从下部(底部)进液可使罐内压力上升。


6.3、充排液同时进行时,如果从下部(底部)进液,仍无法满足使用压力要求,可打开和调整增压阀的开启大小,以保持罐内压力稳定。


7、维护


7.1、不得拆弄外筒防爆装置和真空阀,否则将破坏贮罐的真空度。


7.2、外壳属于外压容器承受大气压力,严禁碰撞,免外壳受到损坏,影响真空度。


贮罐真空度每半年检查一次,要测量时只要将金属热规管上的保护盖拧下插上热偶真空计的插头,即可测知夹层真实度。


7.3、贮罐使用几年后,真空度可能降到66.66Pa以下,则需重抽真空。 



 

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