液化气站用100立方液化气储罐菏锅供应5-0立方液化石油气储罐 液化气储罐是储存液态的石油气，属于第三类压力容器，是液化气站的重要组成成分。液化气储存站是由液化气储罐，烃泵，压缩机，灌装系统，喷淋系统，消防系统等构成。液化气站的规模大小、液化石油气的运输方式、装卸车方法以及灌瓶方法的不同，储配站的工艺流程也不同。
公司主导产品有：化工储罐（液化气储罐、液化石油气储罐、液氨储罐、丙烷储罐、丙烯储罐、异丁烷储罐、氯甲烷储罐等）；非标压力容器（塔器、换热器、蒸压釜、反应容器、不锈钢容器等）；锅炉设备（燃油气锅炉、蒸汽锅炉、热水锅炉、导热油锅炉、燃油气锅炉、余热锅炉等）；低温储罐（液氧储罐、液氧储槽、液氮储罐、液氮储槽、液氩储罐、液氩储槽、二氧化碳低温储罐、二氧化碳低温储槽、天然气储罐、天然气储槽、LNG储罐、乙烯储罐等）；气体设备（汽化器、低温泵、稳压装置、充装排、汇流排、低温管道等）及各类非标压力容器、压力管道的制造安装等。
生产10立方液化气储罐，20立方液化气储罐30立方液化气储罐，50立方液化气储罐，60立方液化气储罐，80立方液化气储罐，100立方液化气储罐，150立方液化气储罐200立方液化气储罐，10立方液氨储罐，20立方液氨储罐，40立方液氨储罐，50立方液氨储罐，80立方液氨储罐，100立方液氨储罐，150立方液氨储罐200立方液氨储罐，
菏泽锅炉厂有限公司是中国的液化气储罐生产基地。5--200立方液化气储罐整体退火炉、钢柱喷砂除锈、先进的制造管理机制、采购优质原材料及高级焊工的焊接技术锻造的液化气储罐生产基地。
液化石油气储罐是储存液化石油气的压力容器，是经过国家质检总局批准的企业才允许生产的特种设备，需要有国家颁发的三类压力容器设计和制造资质，山东菏泽锅炉厂有限公司是经国家批准的一二三类压力容器设计和制造企业，能生产二百立方以下的液化气储罐等压力容器，是全国为数不多的能够生产200立方的企业。
液化石油气储罐选用国家标准的Q345R钢板，一般采购济南钢铁厂或钢铁厂的钢板，这两家钢铁企业为中国大型国有钢铁企业，钢板材质有**，采购后我公司技术人员还要重新检验钢板是否合格。合格的钢板经过卷筒、拼接、焊接、探伤、退火、水压气压试验、喷砂除锈、喷漆等多道工序，我公司都是采用先进的生产工序来保证储罐的质量。 液化气储罐主要用在液化气站中，储罐的生产工序有多道，重要的几道工序为：是原材料选择正规大型钢铁企业，我公司选用济南和的国有钢企的材料；其次为储罐焊接完毕需要整体退火，此工序是为了消除钢板的应力，让整个储罐成为一个整体，焊缝不会出现裂纹；再次我公司采用的喷砂除锈工艺，用一两个毫米的钢砂喷到储罐表面除锈，这样的除锈方式能有效去除铁锈，喷的漆也能够使用的更久；后我公司选择大型油漆企业的产品，喷两遍防锈底漆，再喷两遍面漆，四遍漆能保证储罐五至十年不会掉漆，维护较好能够保证贰拾年*再喷漆。
储罐类压力容器是我公司重点产品之一，主要有液化石油气储罐、液氨储罐、液氯储罐、丙烷储罐、碳五储罐、液氧液氮等低温储罐。特别是液化石油气储罐在我公司已形成批量化生产，流水线作业，多种型号均有现货供应。
Ⅲ类储罐性能参数统计表
储罐类型产品型号有效容积m3工作压力MPa外型尺寸mm
LPG储罐
[地上]
WG .--.DN1400×2750
WG .--.DN1400×5980
WG .--.DN1600×4400
WG .--.DN2000×5650
WG .--.DN2200×5800
WG .--.DN2200×7100
WG .--.DN2600×6600
WG 1.77-2600-50(B)501.77DN2600×8500
WG .--.DN2600×10360
WG 1.77-3000-1001001.77DN3000×13200
WG 1.77-3600-1201201.77DN3600×10500
WG 1.77-3600-1501501.77DN3600×13500
WG 1.77-3800-2002001.77DN3800×16300
LPG储罐
[地下]
WDG .--.DN1400×2750
WDG .--.DN1600×4400
WDG .--.DN2200×5770
WDG .--.DN2200×7100
WDG .--.DN2600×8500
WDG .--.DN2800×8740
WDG 1.77-3000-1001001.77DN3000×13200
供应 上市公司菏锅牌 液化气储罐 5立方至200立方液化石油气储罐
液化气储罐所用材料为Q345R是压力容器**钢板，本设备经高温退火热处理,菏泽锅炉厂有限公司是国内压力容器制造行业较具竞争力的优秀民营企业之一，尤其在独立式低温储罐|、低温绝热贮罐(液态CO2,液氮,液氧，液氩)、框架式低温绝热储罐|贮槽、框架式罐式集装箱,以及其它化工压力容器(液氨储罐、液氯、环氧乙烷储罐,乙烯, 丙烷储罐,丙烯)等方面, 经过多年的积累，形成系列化的产品、用户解决方案、以及设备安装调试技术，可提供咨询、设计、生产、集成、安装调试服务等多方位解决方案
液化石油气储罐选用国家标准的Q345R钢板，一般采购济南钢铁厂或安阳钢铁厂的钢板，这两家钢铁企业为中国大型国有钢铁企业，钢板材质有**，采购后我公司技术人员还要重新检验钢板是否合格。合格的钢板经过卷筒、拼接、焊接、探伤、退火、水压气压试验、喷砂除锈、喷漆等多道工序，我公司都是采用先进的生产工序来保证储罐的质量。 液化气储罐主要用在液化气站中，储罐的生产工序有多道，重要的几道工序为：是原材料选择正规大型钢铁企业，我公司选用济南和安阳的国有钢企的材料；其次为储罐焊接完毕需要整体退火，此工序是为了消除钢板的应力，让整个储罐成为一个整体，焊缝不会出现裂纹；再次我公司采用的喷砂除锈工艺，用一两个毫米的钢砂喷到储罐表面除锈，这样的除锈方式能有效去除铁锈，喷的漆也能够使用的更久；后我公司选择大型油漆企业的产品，喷两遍防锈底漆，再喷两遍面漆，四遍漆能保证储罐五至十年不会掉漆，维护较好能够保证贰拾年*再喷漆。
菏泽锅炉厂有限公司下辖一个开发中心，一个安装公司，三个生产基地并与国内多所重点院校和研究机构建立了紧密的合作关系，新产品研发层出不穷，深受广大客户的青睐。35吨(24.5MW)以下工业及民用燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、导热油锅炉、余热锅炉、制冷辅机、一、二、三类压力容器(液化气储罐、液氨储罐、氯甲烷储罐、丙烷储罐、地埋罐、塔器）、低温容器（液氧储罐、液氮储罐、液氩罐）、换热机组、地源热泵机组等，多年来，公司积极实施以技术创新、市场创新和管理创新为主题的创新战略，加快企业改革改制步伐，逐步建立健全了适应社会主义市场经济体制的现在企业制度。
液化石油气主要来源于炼油厂石油气和油田伴生气。
一、 由炼油厂石油气中获取
炼油厂石油气是在石油炼制和加工过程中所产生的副产气体，其数量取决于炼油厂的生产方式和加工深度，一般约为原有重量的4%-10%。目前，从炼油厂催化裂解气中回收液化石油气是国内民用液化石油气的主要来源。
二、 由油田伴生气中获取
油田伴生气是石油开采过程中产生的副产气体，它本身就是存在于储油层地质构造中的可燃气体，这种气体中含有10%-40%的丙烷、丁烷、戊烷和高碳烷烃。在石油开采中，石油和石油伴生气同时喷出，利用装设在油井上面的油气分离装置，将石油与石油伴生气分离。油田伴生气中含有5%左右的丙烷、丁烷组分，再利用吸收法把他们提取出来，可得到丙烷纯度很高且含量很低的高质量液化石油气。欧美、日本等国家供应的液化石油气，多属于这种。
三、 由天然气中获取
从地下开采出的纯天然气分为干气和湿气两种。湿气中甲烷的含量在90%以下，乙烷、丙烷、丁烷等烷烃含量在10%以上，天然气经加压、分馏后，用柴油喷淋吸收，再经分馏塔，在1.6MPa压力下冷凝为液态，即形成液化石油气。
倒罐安全操作规程
1．根据生产或检修工艺需要，首先检查倒入、倒出罐的压力、液位、温度等情况，确认无误后予以记录，方准倒罐；
2．确定出液罐出液量和接受罐进液量，并计算接收罐的接受容量能满足工艺和安全的需求，确定倒罐工艺；
3．操作程序为：开启进出罐液相阀门——调节气相阀门——开循环压缩机；
4．倒罐时，注意检查储罐压力和液位变化情况，随时复验计算，进液罐不得**过较高允许液面；
5．倒罐完毕后，停压缩机，关闭液相阀门，重新调整压缩机阀门；
6．认真填写操作记录。
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