LNG低温储罐通常LNG储存在-162℃,低温下金属材料的性质较常温状态有很大变化。为保证LNG储罐的安全,选用制造LNG低温储罐的金属材料须考虑以下因素:
①常温至-196℃(设计温度)范围内的强度。
②在使用温度范围内具有足够的韧性和塑性,以免发生脆性破坏。
③稳定的金相结构。
④具有良好的加工性和焊接性。
⑤价格低廉,且容易采购。
⑥适合低温要求的物理性能。
LNG低温储罐特性要求：
(1)耐低温：
常压下液化天然气的沸点为-162℃。因此LNG要求储罐具有良好的耐低温性能和优异的保冷性能。
(2)安全要求高：
由于罐内储存的是低温液体,LNG储罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的625倍,在大气中形成爆炸混合物。因此要求储罐采用双层壁结构,运用封拦理念,在层罐体泄漏时,*二层罐体可对泄漏液体与蒸发气实现完全封拦,确保储存安全。
(3)材料特殊：
LNG低温储罐内罐要求耐低温,采用0Gr18Ni9(奥氏体不锈钢)制成,外筒为16MnR（普通低碳合金钢）钢板制成。
(4)LNG低温储罐保温措施严格：
由于罐内外温差*高可达200℃,要使罐内温度保持在-160℃,LNG储罐罐体就要具有良好的保冷性能,在内罐和外罐之间填充高性能的保冷材料。罐底保冷材料还要有足够的承压性能。
(5)抗震性能好：
一般建筑物的抗震要求是在规定地震荷载下裂而不倒。为确保LNG储罐在意外荷载作用下的安全,储罐必须具有良好的抗震性能。确保在给定地震烈度下罐体不损坏。
(6)施工要求严格：
储罐焊缝必须进行**磁粉检测(MT)及**真空气密检测(VBT)。要严格选择保冷材料,施工中应遵循规定的程序。
天然气储罐泄漏应急处置程序
(1)泄漏而未着火的事故处理。泄漏的原因：阀门损坏、管道破裂、液位计破裂、压缩机损坏、储罐破裂等，其中储罐破裂危险性大。
(2)切断气源，堵漏。如阀门损坏，用麻袋片缠住跑气处，或用卡箍堵漏，或用外封式堵漏袋堵漏；管道破裂，可用木楔子堵漏，或用外封式堵漏袋堵漏；如系压缩机损坏，应停止其运转；采用结冰堵漏方法。天然气从液相变成气相时要吸收大量热能，跑气处温度急剧降低。在环境温度较低的情况下，向跑气处射水，使之结冰，借以将跑气处堵塞。
(3)打开有关阀门，将跑气处的天然气导向其他储罐，以减轻泄漏处的压力。
(4)使用本单位的蒸汽或喷射喷雾水流驱散已泄漏出的天然气，防止其达到爆炸浓度。
(5)控制一切火源。消除天然气扩散区的一切火源，停止一般性生产活动；天然气已经扩散到的地段，电气保持原来状态，不要开或关，接近天然气扩散区的地段，要切断电源；进人天然气扩散区排险的人员，动作要谨慎，防止静电和碰撞金属产生火花。
(6)设置警戒线，严禁一切无关人员和车辆进人天然气扩散地段。如果天然气已经扩散到本单位以外的地方，要封锁附近的交通。
(7)救援车到达现场，不可直接进入天然气扩散地段，应停在扩散地段的上风方向和高坡安全地带，并做好准备，对付可能发生的燃烧、爆炸事故。
(8)向天然气扩散地段的人员发出警报，在泄漏严重的情况下，要撤走非必要在场人员，留在现场抢险的人应尽量减少。
(9)如果是室内泄漏，在采取堵漏的措施以后，应打开门窗，将室内天然气排出，但不可使用一般非防爆型的排气扇排风。
(10)险情排除之后，经过天然气报警器测试，当气体浓度确已低于爆炸下限10%以后，才可恢复正常活动，解除警戒。
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