常见结构
LNG储罐常用结构有：立式LNG储罐、卧式LNG储罐、立式子母罐和常压储罐。
立式LNG储罐：
容积有10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、60立方、100立方、120立方、150立方、200立方；
卧式LNG储罐：
容积有10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、60立方、100立方、120立方、150立方、200立方；
立式子母罐：
子母罐是指多个子罐并联组成的内罐，以满意大容量贮存需求，多个子罐并排组装在一个大型外罐之中。子罐数量为3——7个，一般不追赶12个。单子子罐容积不宜过大，其容积通常在100——150立方间，达250立方。常见有1000立方、1750立方、2000立方；
常压储罐：
有大中型常压LNG储罐和特大型LNG常压储罐。
留意事项
气瓶要放在通风**的当地，与火源、热源的距离不该小于1.5m。气瓶禁止用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要常常查看气瓶阀门和管路接头号处的气密性，要坚持不漏气。可用肥皂水查看漏气状况，禁止用明火试漏。
点火时，应先点燃引火物，然后开气，不该倒置这个次序。在使用过程中应有人看守，不要脱离，避免水沸溢浇救活，形成液化气流窜引起爆破。气瓶使用后，有必要关紧阀门，避免漏气。
“中杰特装”公司经过多年不断的创新，2016年12月评定为“**企业”，2018年12月，改为股份制公司，三十多年的发展，从原来的单一锅炉产品，现在覆盖锅炉及压力容器的六大主产品，三大生产基地也助力公司不断发展壮大，产品不断根据市场及政策调整，所生产的产品供不应求，每年一步一个脚印，产品覆盖99%的地级市，并**各地。预计在不久的将来，中杰特装按照这种发展速度，很快将会成为上市公司的一员。
LNG储罐作为LNG的存储装置，一般情况为立式及卧式两种，立式储罐的优点主要在于其占地面积较小，在建设立式LNG储罐气化站时其储罐围堰及安全间距的要求比卧式LNG储罐的要求要小，故受到企业用户的选择，但在生产用气量较小且用气量不稳定的企业用户使用时，立式LNG储罐的升压快，**压排放损耗较大的劣势就相当明显了。以使用时长不**过1年的60m3储罐为例，在85%充装，外界气温不**25摄氏度的情况下，卧式LNG储罐一般可储存20天以上其储罐压力不会达到强制排放的压力标准，但立式LNG储罐则在大约10天左右的时间上就开始**压排放了。所以企业用户在选择LNG储罐时需要根据实际工况选择合适自己使用的储罐类型，避免产生多余的损耗。
无论时立式还是卧式的LNG储罐，在其显著位置都会有一块液位计，现我国普遍使用以压差式液位计为主，其工作原理是利用容器内液位改变时，由液柱产生的静压也相应变化的原理工作的，但在使用一段时间后因零点迁移等问题的存在，其液位指数精确度随之下降，这也就是在储罐使用过程中液位指数与储罐内余量经常无法统一的原因，而且压差式的液位计本身即存在着误差，所以其读数一般只能作为参考，而无法作为精确计量或结算的依据，现阶段我国天然气使用的结算一般采用的是重量结算或使用涡轮或涡街流量计以体积结算，并有确切消息称近期国家下文开始进行试点要求天然气计量要与行的结算方式接轨，采用热值计量的结算方式，这应是对我国天然气发展使用是一利好消息，各位已建或在建企业自备LNG气化站的用户可多关注这方面的消息，考虑是否在自己的设备上增加一套热值计量的装置，一是可以为未来热值结算做准备，二也可以监控使用的天然气气质究竟如何，为自己企业的用气成本核算提供更为精确的数据依据。
LNG储罐供气流程：
1.确认要供气的储罐全部阀门，除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。
2.开启储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门，检查增压气化器前后阀门均呈开启态。
3.开启要供气的气化器前低温截止阀，气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。
4. A. 供气量＜1000-2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求；
5. 出液：
(1)当储罐压力升**于出站压力0.15MPa以上时，缓慢打开出液阀门，完成开始供气作业。
(2)记录出液储罐编号，开始供气时间。
(3)供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。
四、风险分析及对策
1.装卸LNG槽车时，运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。
2.LNG槽车卸车时，严禁车辆移动，以免拉断装卸软管，造成大量LNG泄漏。
3.管道内有LNG时，其两端阀门不能同时关闭。
4.严禁触摸、踩踏低温管道及设施。
5.任何情况下，严禁水分、油份、机械杂质等进入管路，以免堵塞管路。
6.严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。
7.为保证作业环境的安全性，操作工要穿戴好劳保用品，进站前要消除人体静电，场站作业区域内严禁明火，严禁使用非防爆工具和电子设备。
8.严格执行操作票制度，按照操作票的步骤执行，现场操作人员要求至少2人，一人操作，一人监护，确保操作安全。
9.操作前进行安全教育，落实好现场安全防范措施，一旦发生危险，知道如何逃生，如何控制险情。
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