结构形式立式
压力0.8或1.6MPa
类型氧氮氩储罐
内材质304不锈钢
实际价格面议
外材质Q245R
山东中杰特装主导产品有:燃油(气)锅炉、**热载体炉、生物质锅炉、余热锅炉等锅炉产品;LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器;脱硝工程设备、蓄热储能设备、成套化工设备等压力容器产品;地(水)源热泵、空气源机组、水冷螺杆机组、风冷模块等中央空调暖通设备。规划产品有大型热能中心、LNG运输车、LNG罐式集装箱等绿色能源装备。
低温液氮储罐的罐装是指将液氮从外部供应源装入储罐中的过程。以下是低温液氮储罐的罐装阐明:
准备工作:在进行液氮储罐的罐装之前,需要进行准备工作。包括检查储罐的状态和安全性,确保储罐内部干净、无杂质和污染物。同时,检查供应源的液氮质量和供应管道的安全性。
连接供应源:将液氮供应源与储罐的供液口连接。确保连接紧固可靠,防止泄漏。
控制液位:在罐装过程中,需要控制液氮的液位,以避免过度充填或溢出。可以使用液位计或液位控制系统来监测和控制液位。
缓慢注入:液氮的注入应缓慢进行,以避免液氮的剧烈气化和压力增加。可以使用适当的阀门和流量控制装置来控制注入速度。
监测压力:在罐装过程中,需要监测储罐的压力,确保压力在安全范围内。可以使用压力表或压力传感器等设备进行监测。
罐装完成:当液氮的液位达到预定的罐装量或储罐的容量上**,停止液氮的注入。断开与供应源的连接,并确保罐装口的密封性。
安全操作:在整个罐装过程中,需要遵循相关的安全规范和操作指南。液氮具有低温和高度可燃性,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,并确保操作环境没有火源。
罐装液氮时,需要注意液氮的低温特性和安全性。确保罐装过程中的安全操作和控制,以保证储罐的安全运行和液氮的有效储存。
液氮储罐的水压试验是一种常见的测试方法,用于检测储罐的密封性和耐压性能。下面是液氮储罐水压试验的一般步骤:
准备工作:确保储罐内部清洁,并排空储罐中的气体和液体。检查储罐的密封性和安全装置是否正常。
填充水:将储罐内部充满水,确保水位**低水位线。可以使用泵或其他适当的方法进行填充。
施加压力:使用压力泵或其他压力源,逐渐增加水的压力,直到达到预定的测试压力。测试压力一般为储罐的设计工作压力的1.。
压力保持:在达到测试压力后,保持一段时间(通常为30分钟至1小时),观察储罐是否有漏水或变形等异常情况。
压力释放:缓慢释放压力,将水从储罐中排出,直到储罐内部完全排空。
检查和评估:检查储罐表面和内部是否有渗漏、变形或其他损坏情况。评估测试结果,确保储罐符合设计要求和安全标准。
需要注意的是,液氮储罐水压试验需要由人员进行操作,并遵循相关的安全操作规程。在进行测试前,应仔细阅读和遵守储罐制造商提供的操作指南和安全注意事项。
液氧储罐与修建物之间的安全间隔通常由相关的安全标准和规范来规定,以确保储罐与修建物之间的安全距离和防火间隔。以下是一般的液氧储罐与修建物的安全间隔的参考:
水平间隔:液氧储罐与修建物之间的水平间隔通常要求保持一定的距离,以防止储罐发生泄漏或事故时对修建物造成危险。具体的间隔距离要根据储罐的容量、压力和修建物的性质等因素来确定,一般建议保持一定的安全距离。
垂直间隔:液氧储罐与修建物之间的垂直间隔也需要符合相关的安全要求。这是为了防止储罐发生泄漏或事故时对修建物造成危险。具体的间隔要求也会根据储罐的容量、压力和修建物的高度等因素来确定,一般建议保持一定的安全距离。
防火间隔:液氧具有较高的氧含量和易燃性,一旦发生泄漏或事故,可能引发火灾。因此,液氧储罐与修建物之间需要保持一定的防火间隔,以确保火灾蔓延或对修建物造成危险。具体的防火间隔要求
液氧储罐的标准参数通常包括以下内容:
容量:液氧储罐的容量通常以升或立方米为单位进行表示,常见的容量范围从几升到几千升不等。
工作压力:液氧储罐的工作压力通常以兆帕(MPa)或巴(bar)为单位进行表示,常见的工作压力范围从0.2 MPa到2.5 MPa不等。
设计温度:液氧储罐的设计温度通常以摄氏度为单位进行表示,常见的设计温度范围从-196℃到-150℃不等。
材料:液氧储罐的主要材料通常是不锈钢,具有良好的耐腐蚀性和低温性能。
绝热层:液氧储罐通常配备绝热层,以减少液氧的蒸发损失。绝热层的材料通常是多层复合材料或泡沫玻璃等。
安全阀:液氧储罐必须配备安全阀,用于控制储罐内部压力,防止过高压力导致储罐破裂。
泄漏探测器:液氧储罐通常配备泄漏探测器,用于及时发现和报警液氧的泄漏情况。
外观设计:液氧储罐的外观设计通常符合相关的标准和规范,包括外观颜色、标识和安全警示标志等。
需要注意的是,液氧储罐的具体参数可能会根据不同的制造商和应用需求而有所差异,以上仅为一般常见的标准参数。在实际使用中,应根据具体情况选择合适的液氧储罐。
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