山东中杰特种装备股份有限公司是中国的液化气储罐生产基地。5--200立方液化气储罐整体退火炉、钢柱喷砂除锈、先进的制造管理机制、采购优质原材料及高级焊工的焊接技术锻造的液化气储罐生产基地。生产10立方液化气储罐，20立方液化气储罐30立方液化气储罐，50立方液化气储罐，60立方液化气储罐，80立方液化气储罐，100立方液化气储罐，150立方液化气储罐200立方液化气储罐，10立方液氨储罐，20立方液氨储罐，40立方液氨储罐，50立方液氨储罐，80立方液氨储罐，100立方液氨储罐，150立方液氨储罐200立方液氨储罐，
液化石油气储罐选用国家标准的Q345R钢板，一般采购济南钢铁厂或安阳钢铁厂的钢板，这两家钢铁企业为中国大型国有钢铁企业，钢板材质有**，采购后我公司技术人员还要重新检验钢板是否合格。合格的钢板经过卷筒、拼接、焊接、探伤、退火、水压气压试验、喷砂除锈、喷漆等多道工序，我公司都是采用先进的生产工序来保证储罐的质量。 液化气储罐主要用在液化气站中，储罐的生产工序有多道，重要的几道工序为：是原材料选择正规大型钢铁企业，我公司选用济南和安阳的国有钢企的材料；其次为储罐焊接完毕需要整体退火，此工序是为了消除钢板的应力，让整个储罐成为一个整体，焊缝不会出现裂纹；再次我公司采用的喷砂除锈工艺，用一两个毫米的钢砂喷到储罐表面除锈，这样的除锈方式能有效去除铁锈，喷的漆也能够使用的更久；后我公司选择大型油漆企业的产品，喷两遍防锈底漆，再喷两遍面漆，四遍漆能保证储罐五至十年不会掉漆，维护较好能够保证贰拾年*再喷漆。
5-200立方液化气储罐价格LPG储罐规格 菏泽锅炉厂有限公司是专业的的地上液化气储罐、地下液化气储罐制造厂家，流水线标准化生产，具备一二三类压力容器设计及制造资质，大量供应5立方、10立方、20立方、30立方、49立方液化气储罐、50立方、60立方、80立方、100立方、立方、150立方、200立方液化气储罐，并可定制5——200立方液化气储罐，满足不同客户的不同需求。
一、我司对所有供应商每年进行质量评价，确保供应商质量；
二、主要受压材料均采用济钢和安钢定制钢板，钢板厚度偏差全部**国家标准。以常用规格50m3液化气储罐为例，为保证储罐的设计使用年限，按标准封头名义厚度为14mm，但我公司封头用钢板采用定制的小厚度14.7mm的钢板。（其他公司产量小不可能定制钢板，要么直接采购14mm钢板，有可能造成在以后的检验中会因封头曲面厚度不够而提前报废；要么采用16mm钢板制作，造成资源的浪费，让客户负担额外的费用）
三、采购的定制钢板到生产车间后生产制造前钢板需**超声波复验，再次确保钢板的质量，确保做出更优质的产品。
四、产品实现流水线生产，标准化作业。提高了效率，保证了质量体系的正常运行，产品质量得到保证。
五、产品主体焊接均采用内、外自动焊，**焊接成型及内部质量。
六、所有承压件焊接均采用全焊透结构，**焊接强度。
七、所有液化石油气储罐均整体消除应力热处理，公司建有两个燃气式整体热处理炉，单台处理能力300方储罐（DN≤4000mm，L总≤25000mm）。对产品的使用年限和安全质量起很大作用。也是我公司对外销售的一大亮点。
检验（各检验点）
八、产品制造过程中，从原材料到厂到产品监检出厂，设置各停止检验点，有效控制产品质量；
九、所有主体焊缝** X射线检测，接管、法兰C、D类焊接**表面探伤检测，保证焊接质量。公司设置无损探伤室并拥有各级持证探伤人员；
十、逐台水压试验，保证设备强度安全；逐台气密性试验，保证设备密封性能。水压试验后，内部空气吹扫清理；
十一、公司有2座喷砂房，全部储罐采用气动钢丸喷砂除锈工艺，外观质量及油漆质量得到**。（整体喷砂除锈后，可大大延长油漆的使用寿命）喷两遍防锈底漆，再喷两遍面漆，四遍漆能保证储罐五至十年不会掉漆，维护较好能够保证二十年*再喷漆。
十二、产量大，用户到公司可以看到真实的产品。常规产品均可现货供应，使客户缩短施工周期提前赚钱。
十三、见证工程4000户以上，遍及世界各地，让你买的放心
石油天然气站场总平面布置应符合下列规定：1可能散发可燃气体的场所和设施，宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年小频率风向的上风侧。《消防安全技术实务》2014版*四章节一（三）主导风向中散发可燃气体、可燃蒸汽和可燃粉尘的车间、装置等宜布置在明火或散发火花地点的常年主导风向的下风测或侧风向。。
2、液化气储罐用途：液化石油气用于金属切割、有色金属的冶炼、农产品的烘烤、工业窑炉的焙烧、汽车燃料、居民生活然用，液化石油气经过分离用于生产合塑料、合成橡胶、合成纤维及生产、染料等产品。 3、液化石油气储罐技术参数：设计压力：1.77MPa，高工作压力：1.6MPa，设计温度：50/-19℃，材质：Q345R，液化气储罐单位充装量：0.42吨/m3，焊后整体热处理。
（5）需要进入盛装、、助燃、性或者窒息性介质的压力容器内部进行检验，必须进行置换、中和、消，取样分析，分析结果达到有关规范、标准规定；取样分析的间隔时间应当使用单位的有关规定；盛装、、助燃介质的严禁用空气置换； （6）人孔和检查孔打开后，必须清除可能滞留的、、有、气体和液体，压力容器内部空间的含氧量保持在0.195以上；必要时，还需要配备通风、安全救护等设施； （7）切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全示标志；检查照明用电电压不得**过24V，引入压力容器内的电缆必须绝缘良好、接地可靠； （8）需要现场进行射线检验时，隔离出透照区，设置示标志，遵守相应安全规定。
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