产品描述


一、 LNG储罐 安全操作规程
  1.1.1储罐操作工艺指标
  1)*高工作压力:0.78MPa
  2)*低工作温度:-196℃
  1.1.2储罐进液操作程序
  1.1.2.1准备工作
  1)操作人员的要求:操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗,操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服
  2)试压要求
  3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
  4)试压气体应为干燥氮气,其含氧量不大于3%,水分不大于-25℃,且不得有油污。
  5)吹除置换要求:吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施,应先用含氧量不大于3%的氮气吹除,同时保证无油污,水分不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至,方可允许充装液体。
  6)预冷:试压合格后,需用液氮进行预冷,以确保设备的低温运行可靠性:储罐在使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。吹扫压力应相当于工作压力的50%,或者低于这个压力。
  1.1.2.2储罐进液操作
  1)打开上、下进液阀同时充装,同时打开液体充满溢流口阀,排放储罐内的气体,直至有LNG的气体排出时,立即关闭充满溢流口阀;
  2)充装至储罐的50%以上容积时,应关闭下进液阀;
  3)当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,使筒内液面静,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从充满溢流阀流出时,立即关闭充满溢流口阀,停止充装及关闭上进液阀;
  4)在开始充液时,应拧松液位计两端的接头,完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀,检查排放的气流中是否含有水份。如有水份,应继续排放,直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧,并关闭平衡阀,使液位计处于正常工作状态。
  1.1.2.3储罐补充进液操作程序
  1)储罐在正式充装后,进行再充装时,储罐内的气相压力尽可能减低。
  2)上、下同时充装,当液位表显示约50%满时,应关闭下进液阀,当充装到储罐容积的85%时,应关闭上进液阀,并停止充装5分钟,以使筒内液面,然后打开上进液阀继续充装,直到有液体从溢流阀排出时,关闭溢流阀停止充装,同时关闭上进液阀。
  3)在充装过程中观察压力表、液位表。(如果压力上升**于充装输送压力或接近安全阀压力,必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放)。
  4)填写操作记录表
  2.储罐增压操作程序
  1)增压系统为储罐压力调节系统,当储罐压力低于设定值时,我们打开增压调节阀给储罐增压。
  2)操作时,打开增压液相阀使LNG直接进入增压气化器,经过气化后并通过BOG进入储罐。此时,应密切观察压力,当储罐压力达到所需值时,关闭增压液相阀。
  3)注意事项:
  a) LNG储罐 运行时,必须保证其液位≥15%。
  b)增压系统操作时,人员严禁离开现场。
  c)增压系统投入运行时,减压系统应处于关闭状态。
  3.储罐出液操作程序
  准备工作:
  1)检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
  2)检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
  3)准备所用防爆工具以及穿戴好劳保用品。
宁德60立方低温lng储罐规格
对LNG储罐的材质要求为何较高
  天然气的液化温度为-162℃,液化后的天然气(简称LNG)体积为气态的1/600,这就使得对LNG储罐的材质要求较高,目前常用于LNG罐的资料首要有9Ni钢、5Ni钢、奥氏体不锈钢和铝镁合金钢等,而9Ni钢以其强度高、易于加工和焊接功能优秀等优势,被广泛用于LNG储罐设备中。 9Ni钢*早是1944年开发的ω(Ni)=9%的低碳钢,运用温度*低可达-196℃。1952年国际上台9Ni钢储罐在美国投入运用,1960年经过研讨证明,不进行焊后消除应力热处理亦可安全运用,自此9Ni钢就开端成为用于制作大型低温储罐的首要资料之一。1969年日本建造的台LNG储罐罐容已达20×104m3。2004年,我国大型LNG低温储罐项目在广东大鹏开工,以及后来的福建、大连、宁波等地筹建的LNG项目都选用了9Ni钢资料。9Ni钢是典型的低碳马氏体钢,自身耐低温(-196℃,LNG储罐规划温度-162℃)。它的低温力学功能首要取决于其化学成分,尤其是Ni和C的含量,此外9Ni钢的耐性还取决于钢的纯净度及显微组织。从化学成分上看,其Ni含量较大,因而具有必定的淬硬性。含碳量下降可以使回火马氏体中碳化物的分出大大减少,然后改进低温耐性,而碳含量过高则会导致焊接功能和冷脆功能严峻恶化。因而,在合金化过程中,要严厉控制C的含量,使其保持在低碳范围内,一起,P、S、Mn、Mo、Cr等合金元素的含量也要控制在较低范围内。 迄今为止,9Ni钢在LNG储罐设备中的使用已有近60年的前史,菏泽锅炉厂有限公司罐车防波板随着国际经济和交易的飞速展开,液态天然气已经成为国际油气工业的新热门。为促进动力供应多元化和改进动力消费结构,海洋石油工程股份有限公司对LNG储罐工业的展开越来越注重,投入了很多的人力、物力,已敏捷在本范畴获得一席之地,但是LNG储罐的施工也必定需求处理一系列的技术问题。 针对LNG储罐9Ni低温钢资料的特色以及在焊接过程中简单出现的冷裂纹、热裂纹、低温耐性下降、电弧磁偏吹等问题展开的研讨剖析标明,9Ni钢在焊接施工中要达到抱负的施工效果可采纳下列首要控制措施: (1)挑选低氢、低碳的焊接资料,使焊材与母材在室温文高温下的线膨胀系数根本相近,然后防止因不均匀的热胀冷缩形成的热应力。 (2)施焊前,使用**溶液清洗或打磨的方法,对焊接坡口外表进行清理;环境温度低于5℃时,焊接前有必要对母材进行预热处理;焊材严厉依照要求保存,随取随用,禁止长时间暴露在空气中。 (3)正确挑选焊接资料,挑选高Ni的焊材,焊接时尽管经过高温损耗和母材对焊缝金属的稀释,仍有足够高的奥氏体组织,防止熔合线出现脆硬马氏体带。 (4)严厉控制线能量,一般控制在0.7——3.0kJ/mm,尽量选用较小的热输入焊接。 (5)母材在加工运输中防止与磁性资料触摸,如仍有剩磁,焊前应对9Ni钢进行消磁处理,保证母材的剩磁量在要求值之内
宁德60立方低温lng储罐规格
低温储罐的结构
  低温储罐是一种双层真空绝热储槽。内胆选用材料为奥氏体不锈钢;低温储罐通常是由内罐、中间隔热层、外罐组成。
  1、内罐是由薄低温钢板制成的具有液密性、可挠性的内容器。通常采用镍钢、不锈钢或铝合金。
  2、中间隔热层是内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂或铝箔、保温棉并抽真空,目的就是隔绝内外热转换。
  3、外罐就是能承受各种负荷的外壳,它必须具有足够的强度。根据所用材料不同可以分为以下几种:冻土壁、钢制壁、钢筋混凝土壁及预应力混凝土壁。
  低温储罐的检查维修
  低温储罐投入使用后常见的问题往往是与真空度有关。
  (1)低温储罐外面有明显的大面积“冒汗”、“结霜”。由于低温储罐夹层的管路泄露、珠光砂未填实或其他原因导致夹层真空度破坏而产生的。这需要进行检查修复,或检漏,或补充珠光砂,可重抽真空。
  (2)、低温储罐内筒压力异常升高,安全阀起跳。可能是由于以下三种原因产生的:
  a.低温储罐夹层真空度被破坏;
  b.内筒增压阀失灵,需要对增压阀进行修理或更换;
  c.接口下部泄露泄露部位处在不锈钢与碳钢外壳焊接处,或铜管与不锈钢内筒连接处,即异种焊接接头处,主要是在异种焊接接头处形成电化学腐蚀。
  (3)蒸发量变大,真空度变小。可能是珠光砂放气的缘故。珠光砂在填充时有一定的粒度、温度要求的。当珠光砂的粒度、温度不适当时,运行一段时间后,珠光砂就会释放水蒸气,使真空度降低,蒸发量变大。
  (4)低温储罐外筒**部“冒汗”。可能是由于珠光砂聚集在下部造成的。由于投入使用一段时间后,珠光砂下沉,在容器**部形成空间,局部的绝热效果明显下降,导致容器跑冷。在这种情况下,如果蒸发量很大,可以将夹套外筒**部挖开,补加珠光砂。
宁德60立方低温lng储罐规格
山东中杰特种装备股份有限公司发展历程:
1984年,成立菏泽市东城炉具厂
  1986年,成立菏泽市热水取得E级锅炉制造资格。
  1998年,更名为菏泽锅炉厂,自然过渡为E2级锅炉制造资格
  2003年9月,取得C级锅炉制造
  2003年,开始试制水源热泵中央空调
  2004年,企业改制,成立新的菏泽锅炉厂有限公司
  2005年选定新厂址,当年建设,当年投产
  2006年9月,取得D级压力容器制造
  2007年3月,升级为B级锅炉制造
  2008年12月,取得水源热泵中央空调生产许可
  2009年3月,升级为A2级压力容器制造许可
  2011年初,成立山东中科能人工环境有限公司
  2013年3月,成立菏泽锅炉厂有限公司安装分公司
  2013年9月,升级为A2级压力容器设计
  2014年1月,取得2级锅炉与GC2.GB2(1)压力管道安装
  2018年7月,成立国际贸易事业中心
  2018年12月,菏泽锅炉厂更名为山东中杰特种装备股份有限公司
-/gjehec/-

http://yuqiubo.b2b168.com

产品推荐