LNG储罐墙体施工是利用DOKA模板体系逐层绑扎钢筋、浇筑混凝土，直至达到设计高度，形成储罐墙体的过程。
其施工过程中须注意：
①高处作业人员必须**系挂安全带，并按要求高挂低用。作业平台安全防护措施牢固可靠，严禁集中堆载。
②起重吊装前，确保起重设备性能良好、吊点绑扎合理，周围设置好警戒区域。起吊时应先进行试吊，并用缆风绳牵引控制起吊物的方向和稳定性。
③运输车辆行驶过程中，按照*线路行驶，不得**载、**速，行驶速度不得**过15km/h。
④临时用电设备金属外壳必须做好绝缘和接零保护，及时维修和更换老化、破损线路，非电工严禁私接电线。
⑤钢筋网片安装时，操作人员必须站在合格的操作平台上。加固检查合格后，操作人员方可摘钩。
⑥内外模板需用对拉螺杆链接牢固，同层模板用三道连接钢板连接牢固，上平台用连接板连接。
⑦模板拆除、提升前应先让模板处于被吊装状态，禁止拆模。作业人员不得站在正在拆除的模板上面。起吊前，确保模板的安全销、防风拉杆以及模板之间的连接链全部解除 ，模板上的零散部件应全部清理干净。
⑧浇筑时注意观察模板状态，如模板体系出现爆模等异常现象，应立即停止作业，撤离作业区。
对其焊接接头、焊缝、罐体封头、各受压元件相互的几何位置等严格地通过X光无损检测和磁粉探伤检查。对产品的密封性、耐压性、及凡是能够影响到产品安全运行的各项技术指标的检测试验。
低温液体储罐,液氧储罐,低温液体储罐,液氮储罐,二氧化碳储罐,低温罐,液氧罐,LNG罐,压力容器,LNG加气站设备
产品特点：设计合理，安全性能高，易于操作、维护。设计环节充分考虑设备安全性，同时为降造成本，为用户节约资金。
适用范围：适用于工业气体站、LNG加气站，LNG气化站，燃气锅炉集中供气，企业用燃气集中供气设备并可根据客户需要定制制造
山东中杰特种装备股份有限公司设计制造的空温式气化器是利用自然对流的空气作为热源，加热换热管内的低温液体，无须额外动力和能源消耗。空温式气化器为自然换热，不消耗电能和蒸汽，是一种高效节能的气化设备，而且无运转部件，不需要维护，无噪音，广泛应用于液氧、液氮、液氩、LNG等低温气体的气化。
产品构造：本系列气化器为列管式结构，采用新型的星型翅片管联接而成，*特的“梁”式联接提高了负载能力及整体刚性，使其具有结构美观坚固，使用寿命长，换热效果佳，维护操作简单等优点，每个铝合金翅片管有4-12个导热翅片，其两端间距为160~200MM，大大提高汽化性能并加快了融霜速度。
本产品分为两个系列，菱形系列采用国际流行的菱形连接，翅片间连接*焊接，内应力小，结构紧凑坚固，排列均匀、整齐、美观大方；框架式系列采用框架式连接，所有部件外的焊缝均采用氩弧焊焊接，焊接整齐、美观。产品占地面积小，外形美观。
材料及工艺：所有零件均采用优良抗氧蚀特性高性能的铝合金及不锈钢制成，不锈钢芯管与翅片管间高压胀接紧密，出厂前均按照氧服务标准进行清洗和制造，去油，脱脂，每台均作压力试验，试压后均用干燥氮气吹干，保证产品质量，使用更安全。
性能特点：1、 使用换热系数高，强度和伸展性能好的大翅片换热管，化霜速度快，换热高效，自重低；
2、 设备整体采用铝型材“桥”式连接，美观大方，牢固耐用，有效消除因热胀冷缩产生的应力；
目前在中国常见的LNG储罐主要为以下几种：
1、单容罐：单容罐是LNG储罐*初使用的形式，单容罐罐内壁材料采用9%镍钢，外壁材料为碳钢，外壁主要用于隔热层的稳固和保护，以及约束吹扫蒸汽的压力，不能用于储存从内罐泄漏的LNG。内外壁之间填充保温材料。在金属罐外设有混凝土围堰，用于防止主容器发生事故时LNG泄漏。单容罐建造所需成本低，所需时间也较短，但安全性也低容易泄漏，由于安全性的原因近年来已很少使用了。
2、双容罐：双容罐的内罐和外罐均能独立储存LNG。内罐材料为9%镍钢，外罐材料为9%镍钢或预应力混凝土，内外壁之间填充保温材料。但是外罐罐**是不封闭的，双容式储罐是在内罐设置了一层高度与内罐罐壁相同，但与内罐分开的圆柱形混凝土防护墙。双容罐在一定程度上提高了主容器发生事故时LNG泄漏时的安全性。但双容罐与单容罐相比造**、施工周期长。但与单容罐相比，双容罐的建造成本和建造时间的增加并没有解决操作压力低带来的问题，由于这些因素，双容罐近年来也很少使用了。
3、全容罐：罐子由主容器和次容器组成，既能低温储存LNG，又能限制并储存泄露的LNG，不需要设防火堤，安全性能高，场区布局紧凑。但建造周期需要三年左右，投资费用很高。
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