液化天然气储罐使用注意事项 中杰股份
为了保证液化天然气储罐使用安全，储罐如果投入使用后需要停用，请按以下要求操作:
一、液化天然气储罐投入使用后中途停用时间不**过 20 天的情况
从气相阀将储罐压力排放至 O. IMPa 以下，之后关闭储罐除仪表阀外的各根部阀。定期监测储罐压力，当储罐压力即将达到安全阀开启压力时，及时给储罐泄压。
二、液化天然气储罐投入使用后中途需要停用时间**过 20 天的情况
在停用后的 20 天内，首先从液相阀排空液体并把储罐压力排空，之后根据现场情况选择以下吹扫方法之一:
1.用无油干燥氮气吹扫
用无油干燥(≤-40°C) 的氮气对内容器吹扫。吹扫时气体通过气相管路充入储罐，储罐压力为 0.2MPa 后停止充装，之后逐个或全部打开液相阀(包括液位计液相阀)吹扫管路。至少吹扫 2—3 次直到吹出气体的温度≥-20°C 、≤-40°C ，且天然气浓度低于 3% (体积浓度)为合格，随后使储罐保压 O.05MPa 并确保所有阀门(除仪表阀之外)关闭。定期检查储罐，确保储罐保持正压保存。
2. 用液氮吹扫
液氮通过站上汽化器气化后从储罐气相管路充入储罐，储罐压力为O.2MPa 后停止充装，之后逐个或全部打开液相阀（包括液位计液相阀）吹扫管路。至少吹扫 2—3 次直到吹出气体的温度≥ -20°C ，且天然气浓度低于 3% (体积浓度)为合格，随后使储罐保压 O.05MPa 并确保所有阀门(除仪表阀之外)闭。定期检查储罐，确保储罐保持正压保存。
3. 不断补充液氮保持储罐保持冷态
液氮通过站上汽化器气化后从储罐气相管路冲入储罐，储罐压力为O.2MPa 后停止充装，之后逐个或全部打开液相阀(包括液位计液相阀)吹扫管路。至少吹扫 2—3 次直到吹出气体的温度≥-20°C，且天然气浓度低于 3% (体积浓度)为合格，随后充入液氮，充装液氮数量用户根据再投入使用时间而定，每吨液氮可以保持储罐处于冷态7 天时间，可以通过多次充装液氮来保证储罐处于冷态。储罐储存液氮期间定期检查储罐压力，达到安全阀开启压力时及时泄压。
三、暖罐再次充装
储罐液体排空后，一段时间内未充装液体，储罐内容器己经升温，称作暖罐再 次充装。暖罐充装时必须先通过**部充装管充装使内容器均匀冷却后再采用底部充装。
2低温储罐的故障及维护
①内外夹层问真空度的测定（周期一年） ②日常检查储罐设备的配套设施： ③储罐基础观察，防止周边开山爆破产生的飞石对储罐的影响。 ④安全阀频繁打开，疑为BOG气体压力过高。 ⑤储罐外侧冒汗，疑为储罐所用的绝热珠光沙下沉所致。 ⑥正常储存液位上限为95％，下限为15％，不得低于3米（低温泵的要求） ⑦低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗
LNG通过低温汽车槽车运至LNG卫星站，通过卸车台设置的卧式卸车增压器对汽车槽车储罐增压，利用压差将LNG送至卫星站低温LNG储罐。工作条件下，储罐增压器将储罐内的LNG增压到0.6MPa。增压后的低温LNG进入空温式气化器，与空气换热后转化为气态天然气并升高温度，出口温度比环境温度低10℃，压力为0.45－0.60 MPa，当空温式气化器出口的天然气温度达不到5℃以上时，通过水浴式加热器升温，*后经调压(调压器出口压力为0.35 MPa)、计量、加臭后进入城市输配管网，送入各类用户。
山东中杰特种装备股份有限公司设计制造的空温式气化器是利用自然对流的空气作为热源，加热换热管内的低温液体，无须额外动力和能源消耗。空温式气化器为自然换热，不消耗电能和蒸汽，是一种高效节能的气化设备，而且无运转部件，不需要维护，无噪音，广泛应用于液氧、液氮、液氩、LNG等低温气体的气化。
产品构造：本系列气化器为列管式结构，采用新型的星型翅片管联接而成，*特的“梁”式联接提高了负载能力及整体刚性，使其具有结构美观坚固，使用寿命长，换热效果佳，维护操作简单等优点，每个铝合金翅片管有4-12个导热翅片，其两端间距为160~200MM，大大提高汽化性能并加快了融霜速度。
本产品分为两个系列，菱形系列采用国际流行的菱形连接，翅片间连接*焊接，内应力小，结构紧凑坚固，排列均匀、整齐、美观大方；框架式系列采用框架式连接，所有部件外的焊缝均采用氩弧焊焊接，焊接整齐、美观。产品占地面积小，外形美观。
材料及工艺：所有零件均采用优良抗氧蚀特性高性能的铝合金及不锈钢制成，不锈钢芯管与翅片管间高压胀接紧密，出厂前均按照氧服务标准进行清洗和制造，去油，脱脂，每台均作压力试验，试压后均用干燥氮气吹干，保证产品质量，使用更安全。
性能特点：1、 使用换热系数高，强度和伸展性能好的大翅片换热管，化霜速度快，换热高效，自重低；
2、 设备整体采用铝型材“桥”式连接，美观大方，牢固耐用，有效消除因热胀冷缩产生的应力；
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