1、制定站场各项设备管理规章制度，构建设备管理体系
（1）LNG加气站设备应该建立健理组织机构
LNG加气站为了做好场站的设备安全管理工作，首先是建立健全场站设备管理组织机构，做到职责分明、分工具体，各司其责，按要求认真做好设备安全管理工作，这是企业设备管理的架构和组织机构保证。场站的设备管理组织机构，是全站设备管理的核心，其作用为肩负着全站设备技术指导、设备故障分析、设备管理考核及制订设备检维修工作计划等重要任务。LNG加气站建立自上而级负责的设备管理机构是十分必要的，确保设备能够进行逐级维护保养的科学管理。
（2）LNG加气站应该制定各项设备管理规章制度、技术规范
LNG加气站设备管理应该要做到有法可依，有章可行，每一次设备的操作和检修，都是要严格按照设备安全操作规程进行操作和作业，这样站场的设备安全运行就有了保证。为了逐步实现设备管理的规范化、制度化，从经验管理走向科学管理，LNG加气站应该制定各项设备管理规章制度、设备安全操作规程等技术规范。用规章制度去规范一切设备操作，用操作规程及技术规范来指导设备的运行操作，检修维护。
（3）LNG加气站应该建立和完善设备基础技术档案资料设备基础技术档案资料的建立和完善是设备管理*基础的工作，是设备从设计、选型、使用和故障处理，检维修到淘汰整个过程监控的技术留底，是设备整个全生命周期的技术汇总和记录，对设备的安全管理有着非常重要的指导意义。因此，LNG加气站应该建立健全各设备技术档案，设备台账，特种设备安全管理，全厂机械设备固定资产台账，修订和完善设备安全操作规程，做好设备检维修，设备日常、定期维护保养工作管理的技术资料的归档等。
一、加气站成套设备厂家掌握设备性能，原理，参数，按章操作。
1. 研读设备安装使用说明书及操作手册，了解设备结构、运行原理。
（1）学习设备安装使用书了解设备工艺流程，天然气流动方向，加压程序控制，同时还要知道辅助系统流程，润滑方式，冷却方式，排污系统，仪表风系统原理等。电机控制的方式，如何安全启动和停机等。
（2）加气站成套设备厂家了解设备的各主要部件功能，基本结构。比如电机转动如何转化成活塞压缩，各个结构件在其中发挥的作用，各阀门的基本结构，如何正确控制。
2． 对照标准，熟练掌握操作程序及操作技能。
执行《加气站管理规范》有关规定，熟读加气站作业指导书，严格按照作业指导书程序操作。CNG，LNG加气站均由上级部门编制各环节作业指导书，是我们掌握各种设备操作程序及操作技能，培训员工的规范和标准，必须加强学习，熟练掌握有关作业环节作业安全知识。
传统L-CNG加气站设备工艺说明及劣势
1、工艺说明：液化 LNG 经低温柱塞泵将 LNG 转化成低温高压天然气，再由高压汽化器对低温天然气进行升温，复热器辅助加热后，经顺序控制盘进行控制、分流，分别进入低，中，高储气瓶组进行储存，再经加气柱对外售气；
2、高压气化器的开启：取决于后端温度变送器，当 I 号高压气化器后端温度达到设定值时，关闭其前端的紧急气动切断阀，打开 II 号高压气化器前端的紧急气动切断阀，高压气化器 II 进入气化状态，高压气化器 I解冻备用；当 II 号高压气化器后端温度达到设定值时，关闭其前端的紧急气动切断阀，打开 I 号高压气化器前端的紧急气动切断阀，高压气化器 I 进入气化状态，高压气化器 II 解冻备用；
3、储气瓶组功能：大量存储天然气，避免供不应求；
4、结合此工艺配置使用情况，有以下劣势：
a.其中 L-CNG 受 LNG 控制，CNG 不能独立工作；
b.低温高压柱塞泵工作压力 25MPa，泵电机的负载大，泵损耗高，易损件容易损坏，泵使用周期 5-8 个月，每次更换易损件费用 1 万以上，成本高；
c.此工艺必须配有复热器，稳定性差，且耗电量大，运行成本高；
d.传统工艺打高压时转换率低，所需存储量大，浪费投资；
e.场站需 BOG 回收功能时会与 L-CNG 出现重复投资，造成资源浪费；
f.出气率低，客户尤其是出租车司机反映加气量不足，无常交接班；
g. 浪费能源，每立方消耗电能 0.04-0.05 度电，与子站相当，无法保证整站的收益化。
3、做好LNG加气站设备安全隐患检查工作
针对LNG站场所具有的易燃易爆和低温特性，设备设施在长期生产运行过程中，低温储罐存在的漏热或绝热破坏、液位**限运行、涡旋或翻滚等危险性；低温储罐及储罐的接管、阀门、管线等容易产生泄漏引起的火灾爆炸事故。还有LNG储罐存在的设备设施，管道静电接地的问题也是引起事故的一个重要原因等等。因此，LNG加气站应该定期和不定期做好设备设施的隐患排查工作，对存在的隐患，定人，定质、定量、定时完成整改消除。特别对低温储罐、阀门、管线、安全防护仪器仪表等重点设备设施实时进行检查，监控，校验。
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