液化天然气储罐使用注意事项 中杰股份
为了保证液化天然气储罐使用安全，储罐如果投入使用后需要停用，请按以下要求操作:
一、液化天然气储罐投入使用后中途停用时间不**过 20 天的情况
从气相阀将储罐压力排放至 O. IMPa 以下，之后关闭储罐除仪表阀外的各根部阀。定期监测储罐压力，当储罐压力即将达到安全阀开启压力时，及时给储罐泄压。
二、液化天然气储罐投入使用后中途需要停用时间**过 20 天的情况
在停用后的 20 天内，首先从液相阀排空液体并把储罐压力排空，之后根据现场情况选择以下吹扫方法之一:
1.用无油干燥氮气吹扫
用无油干燥(≤-40°C) 的氮气对内容器吹扫。吹扫时气体通过气相管路充入储罐，储罐压力为 0.2MPa 后停止充装，之后逐个或全部打开液相阀(包括液位计液相阀)吹扫管路。至少吹扫 2—3 次直到吹体的温度≥-20°C 、≤-40°C ，且天然气浓度低于 3% (体积浓度)为合格，随后使储罐保压 O.05MPa 并确保所有阀门(除仪表阀之外)关闭。定期检查储罐，确保储罐保持正压保存。
2. 用液氮吹扫
液氮通过站上汽化器气化后从储罐气相管路充入储罐，储罐压力为O.2MPa 后停止充装，之后逐个或全部打开液相阀（包括液位计液相阀）吹扫管路。至少吹扫 2—3 次直到吹体的温度≥ -20°C ，且天然气浓度低于 3% (体积浓度)为合格，随后使储罐保压 O.05MPa 并确保所有阀门(除仪表阀之外)闭。定期检查储罐，确保储罐保持正压保存。
3. 不断补充液氮保持储罐保持冷态
液氮通过站上汽化器气化后从储罐气相管路冲入储罐，储罐压力为O.2MPa 后停止充装，之后逐个或全部打开液相阀(包括液位计液相阀)吹扫管路。至少吹扫 2—3 次直到吹体的温度≥-20°C，且天然气浓度低于 3% (体积浓度)为合格，随后充入液氮，充装液氮数量用户根据再投入使用时间而定，每吨液氮可以保持储罐处于冷态7 天时间，可以通过多次充装液氮来保证储罐处于冷态。储罐储存液氮期间定期检查储罐压力，达到安全阀开启压力时及时泄压。
三、暖罐再次充装
储罐液体排空后，一段时间内未充装液体，储罐内容器己经升温，称作暖罐再 次充装。暖罐充装时必须先通过**部充装管充装使内容器均匀冷却后再采用底部充装。
山东中杰股份有限公司发展历程：
1984年，成立菏泽市东城炉具厂
1986年，成立菏泽市热水取得E级锅炉制造资格。
1998年，更名为菏泽锅炉厂，自然过渡为E2级锅炉制造资格
2003年9月，取得C级锅炉制造
2003年，开始试制水源热泵中央空调
2004年，企业改制，成立新的菏泽锅炉厂有限公司
2005年选定新厂址，当年建设，当年投产
2006年9月，取得D级压力容器制造
2007年3月，升级为B级锅炉制造
2008年12月，取得水源热泵中央空调生产许可
2009年3月，升级为A2级压力容器制造许可
2011年初，成立山东中科能人工环境有限公司
2013年3月，成立菏泽锅炉厂有限公司安装分公司
2013年9月，升级为A2级压力容器设计
2014年1月，取得2级锅炉与GC2.GB2(1)压力管道安装
2018年7月，成立国际贸易事业中心
2018年12月，菏泽锅炉厂更名为山东中杰股份有限公司
选择的建造场地一般要避开地震断裂带，在施工前要对储罐做抗震试验，分析动态条件下储罐的结构性能，确保在给定地震烈度下罐体不损坏。
我公司承揽LNG、液氧、液氮、液氩、二氧化碳等低温液体的储存、输送、充装工程;炼钢吹氧、、厂区、野外施工的集中供气工程;二氧化碳液化回收装置；LNG加气站、L-CNG复合站、LNG城市子站、门站整体设备建站承包、工业管道工程建设等各种工程的制造、、安装、调试及人员培训。制造多规格高中压低温液体泵、高中低压空温式汽化器、水浴式（智能型）电加热式、蒸汽加热式汽化器、气体调压装置、高真空多层缠绕低温液体输送管道等多种产品。产品遍及燃气、钢铁、石化、气体、电子、航空航天、食品、玻璃、冶金、农业科学、矿山等行业。
山东中杰股份有限公司设计制造的空温式气化器是利用自然对流的空气作为热源，加热换热管内的低温液体，无须额外动力和能源消耗。空温式气化器为自然换热，不消耗电能和蒸汽，是一种节能的气化设备，而且无运转部件，不需要维护，无噪音，广泛应用于液氧、液氮、液氩、LNG等低温气体的气化。
产品构造：本系列气化器为列管式结构，采用新型的星型翅片管联接而成，特的“梁”式联接提高了负载能力及整体刚性，使其具有结构美观坚固，使用寿命长，换热效果佳，维护操作简单等优点，每个铝合金翅片管有4-12个导热翅片，其两端间距为160~200MM，大大提高汽化性能并加快了融霜速度。
本产品分为两个系列，菱形系列采用国际流行的菱形连接，翅片间连接*焊接，内应力小，结构紧凑坚固，排列均匀、整齐、美观大方；框架式系列采用框架式连接，所有部件外的焊缝均采用氩弧焊焊接，焊接整齐、美观。产品占地面积小，外形美观。
材料及工艺：所有零件均采用优良抗氧蚀特性高性能的铝合金及不锈钢制成，不锈钢芯管与翅片管间高压胀接紧密，出厂前均按照氧服务标准进行清洗和制造，去油，脱脂，每台均作压力试验，试压后均用干燥氮气吹干，保证产品质量，使用更安全。
性能特点：1、 使用换热系数高，强度和伸展性能好的大翅片换热管，化霜速度快，换热，自重低；
2、 设备整体采用铝型材“桥”式连接，美观大方，牢固耐用，有效消除因热胀冷缩产生的应力；
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