产品描述


lng储罐的变形控制
影响储罐质量的因素有很多,常见的因素就是抗冲击的强度,还有加热时所需要的温度,时间。冷却时的时间,速度。后就是储罐材质。材料熔融不够,导致制品冲击强度降低;温度过高则会引起塑料产生降解,这样的抗冲击力也会降低。
还有就是容易变形,变形是我们lng储罐的另缺陷,我们的温差大,忽冷忽热,是照成储罐变形的主要原因。所以我在在出场之前,就要实验热冷情况下的情况。大概在冷却时期向模具内充人压缩氛围,即通过压缩氛围使已固化塑料牢牢贴在模具的内壁,制止它离开模壁或变形,不停到塑料完全冷却为止,如许便起到了冷却定型的作用。而且由于此法对付已固化塑料的内外貌同时冷却。
消除紧缩、变形征象。储体厚薄匀称和冷却匀称可使罐体匀称紧缩,淘汰变形。
lng储罐的变形控制
济宁LNG储罐
一、设备制造满足下列法规及标准
1、TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
2、GB150.1~150.4-2011《压力容器》
3、NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》。
4、NB/T47015-2011《压力容器焊接工艺规程》。
5、GB/T25198-2010《压力容器封头》。
6、NB/T47013-2015《承压设备无损检测》。
7、NB/T47016-2011《承压设备产品焊接试件力学性能检验》。
8、JB/T4711-2003《压力容器涂敷及包装运输》。              
9、GB/T18442-2011《固定式真空绝热深冷压力容器》。
二、设备特点、性能及结构参数描述
1、设备特点
液化天然气储罐为卧式、双层圆筒真空粉末绝热结构,内筒盛装LNG,材料为S30408,封头选用标准椭圆型封头,外筒面向大气,材料为Q345R低合金钢,内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm,内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空,内外层夹层压力为压力≤5Pa,出厂真空度优于国家标准,确保日蒸发率的指标;储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
2、性能及结构参数
液化天然气储罐由储罐本体、仪表、管道、阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式,可根据实际情况自行选择使用。
液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下,一套处于工作状态,另一套处于备用状态,若处于工作状态的安全阀起跳,立即打开手动泄压阀泄压至储罐的高工作压力以下,同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统,从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀、防爆装置、放空阀、三通球阀组成,不但减少了管路焊接,并且具有良好的防火及防静电结构。另外,外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个设备的安全可靠性。低温管线采用集中引出,便于操作与控制,且引出口处采用杜拉管结构,以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力,确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封,有效地保证了夹层密封的可靠性,且采用全不锈钢制造、体积小巧。液化天然气储罐**部设计吊挂结构,以便于运输及起吊、安装。特的工艺人孔设计,确保内容器封闭时内部的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀,便于储罐夹层真空度的测量和维修,延长了储罐的使用寿命,提高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产珠光砂,珠光砂性能参数如下:
序号
指标名称
单位
指标
1
松散容重
Kg/m3
50-60
2
粒度
mm
0.1-0.2 不少于80%
3
导热系数(常压,温度310-77k)
W/m.k.s
<0.026
4
含水率(重量)
%
<0.1
5
未膨化率
%
≤1
6
温度

-200℃~600℃
7
PH值
6.5~7.5
三、检验、试验及验收
1、对内筒体材料进行检验,合格后方可投入使用。
2、对所有焊缝按GB150.1~150.4-2011标准和图纸要求进行检验,检验合格后A、B类焊缝进行100%射线检测,A、B、C、D类焊缝进行100%渗透检测并出具检测报告
3、筒体组装完毕后按GB150.1~150.4-2011标准和图纸要求进行几何尺寸、管口方位、形状偏差进行检验。
4、检验合格后进行气压试验并出具压力试验报告,气压试验合格后进行抽真空,真空度达到要求后进行氦检漏试验。
5、夹层检漏合格后填充珠光砂并进行抽真空,真空度达到GB/T18442-2011标准要求后封结真空度。
四、技术资料
1、合同签订后,卖方向买方提供下列技术资料:
⑴设备的产品质量书各1套(随设备提供)
包括:主要受压元件材质书、材料清单、结构尺寸检查报告、检验计划、产品合格证、压力容器产品数据表、焊接记录、无损检测报告、耐压试验报告、特种设备制造监督检验证书(当地检验所)、产品复印件
⑵竣工图 各1份(随设备提供)
⑶强度计算书各1份(随设备提供)
⑷使用说明书各1份(随设备提供)   
⑸设备流程图及基础参考图各1份(签订合同7日内提供)
⑹配套产品合格证,仪表校验报告各 1份(随设备提供)
五、质量保证、售后服务、技术支持
1、设备性能满足用户使用要求,保证在流程范围内正常使用。
2、储罐的阀门仪表质保期均为一年,质保期内免费服务维修,并免费更换损坏件,设备质保期为设备交货12个月。
3、在质保期内我公司制造设备在现场出现问题:若属制造质量问题,我公司在正常工作时间内接到用户正式通知后2小时回复,在内派技术人员到达现场处理问题,服务人员不排出故障不撤离现场,在质保期内更换零部件免费;**过质保期只收取成本费用。
4、设备使用过程中,设备出现故障,卖方先处理问题,再分清责任,一切以满足设备正常运行为准则。


供方终生提供技术咨询,随时解答用户的疑问。
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  1、共同lng储罐的罐区,罐子之间的要求要符合;5、这些分罐区,可以规划为一个大区;此大区离两侧的消防通道不能**过120米,如果只有一条消防通道,则不能**过80米。
  2、液氨和氨水可以同罐区存放。苯胺要单区,硫酸和盐酸可以共区。还原剂要单区,双乙烯酮单罐区。
  3、每个罐区没有安全距离,但罐区隔堤一定要符合要求;而且每个罐与其区的提坝(隔堤)的距离要符合要求;
  4、每个罐区隔堤的容积、高度要符合要求;
lng储罐的放置需求4大要点讲解
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