lng储罐的价格计算
首先我们计算价格的时候，要计算的是lng储罐主体罐体部分的价格。先计算出主体重量，然后乘以每公斤额重量就可以了。一般体积越大价格也就越高。
然后计算上封头，以及罐体的重量同样乘以每公斤的价格再加上储罐的价格我们就可以算出总价了。
我公司钢储罐的规格有：0.5立方米lng储罐、1立方米lng储罐、2立方米lng储罐、3立方米lng储罐、4.立方米lng储罐、5立方米lng储罐、6立方米lng储罐、8立方米lng储罐、10立方米lng储罐、15立方米lng储罐、20立方米lng储罐、25立方米lng储罐、30立方米lng储罐、35立方米lng储罐、40立方米lng储罐、45立方米lng储罐
外表层一般是钢材料结构我们在生产的时候对罐体外形尺寸、接口和人孔位置在契合滚塑工艺技术和运输等要素条件下用户可按自已的工艺要求由我方对产品停止设计和制造。
lng储罐的价格计算
气化站设备1、什么是气化站？LNG气化站是一个接收、储存和并将LNG气化为NG使用的站点，也是城镇或燃气企业把LNG从生产厂家转往用户的中间调节场所。2、气化站设备包括哪些设备？2.1储罐LNG储罐主要功能是对LNG进行储存，存储容积由一般10m³、30m³、50m³、60m³、100m³、150m³几种常用成品规格。
lng储罐的结构和他的施工方法需要我们深入了解
屋顶是提供给持有气体在坦克和容纳所有喷嘴,开口和泵桶。屋顶结构是由椽、戒指和屋顶板,是支持墙**的。在某些情况下,屋顶覆盖着混凝土保护钢表面。
悬挂甲板的铝合金是悬挂在屋顶的结构和功能来
支持绝缘材料在悬挂甲板。水平悬挂甲板是
设计时考虑晃动波高可发生于地震。
提供的平台是在坦克,提高安全性。
玻璃棉是轻量级和具有较高的绝缘特性是使用。
支持膜侧和底部,绝缘材料是硬质聚氨酯泡沫(PUF)具有优越的耐压性和绝缘功能,是制造于面板形状在工厂。压力阻力是考虑材料的选择。
底部和侧加热管道提供防止冻胀。
这个泵级提供维护的潜水泵。
管道是饲料和排出液体和气体/从罐,和支持子架。
膜是密封在液体和气体,是由不锈钢(SUS304)已广泛使用低温应用。三菱重工的膜系统是安装在绝缘板以及液体和气体的压力转移到坦克通过绝缘层,确保运行稳定和安全的。MHImembrane是单一起皱类型。干硬后形成的弯曲起皱的形状和排列在纵向和横向吸收热收缩在任何方向。
侧墙和基础是由钢筋混凝土承受的力量,比如气体和液体
压力、土压力、水压力、地震和其他负载。结构和它的
施工方法是由土壤和其他条件。
排出泵筒和进料管有开口的底部槽和支持
屋顶。通常swing保护安装在底部使它向上或向下滑动。一个innner楼梯由不锈钢提供了泵筒施工的目的。
lng储罐的结构和他的施工方法需要我们深入了解
液化天然气储罐厂家：
液化天然气储罐生产厂家：菏泽锅炉厂有限公司
一、 LNG储罐 安全操作规程
1.1.1储罐操作工艺指标
1)高允许工作压力：0.86MPa
2)设计温度：-196℃
1.1.2储罐进液操作程序
1.1.2.1准备工作
1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服
2)试压要求
3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分不大于-25℃，且不得有油污。
5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分不大于-25℃。然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。
6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。大吹扫压力应相当于大工作压力的50%，或者低于这个压力。
1.1.2.2储罐进液操作
1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀;
2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀;
3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀;
4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
1.1.2.3储罐补充进液操作程序
1)储罐在正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
2)上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。
3)在充装过程中观察压力表、液位表。(如果压力上升**于充装输送压力或接近安全阀压力，必需打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放)。
4)填写操作记录表
2.储罐增压操作程序
1)增压系统为储罐压力调节系统，当储罐压力低于设定值时，我们打开增压调节阀给储罐增压。
2)操作时，打开增压液相阀使LNG直接进入增压气化器，经过气化后并通过BOG进入储罐。此时，应密切观察压力，当储罐压力达到所需值时，关闭增压液相阀。
3)注意事项：
a) LNG储罐 运行时，必须保证其液位≥15%。
b)增压系统操作时，人员严禁离开现场。
c)增压系统投入运行时，减压系统应处于关闭状态。
3.储罐出液操作程序
准备工作：
1)检查储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
2)检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
3)准备所用防爆工具以及穿戴好劳保用品。
二、气化器安全操作规程
1)操作时首先将系统中进液、出液阀门关闭，然后缓慢打开进液阀，当管外出现结霜时，缓慢开启阀，直至气化量达到要求后，稳定阀门开度。
2)若管发现结霜，造成温度过低，表明进液量太大，必须立即关小进液阀，以防过液，并应及时清除管外结霜增加通风设备或采取其他相应措施
3)气化器要禁油，操作时应戴好无油保温手套，当确定气化器被油污染了，应对换热管进行清洗。可用60～80℃热水清洗，必须时用加热至80～100℃的氮气吹扫，确认无油吹干为止。
4)严重时，应采用清洗，清洗时应加强警觉，气味剧烈时应戴上。药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗，直至水中无药剂成分为止，后再用加温至80～100℃的氮气吹除水分，确认吹干为止。
5)每半年对汽化器及全站管线进行泄漏量检查，并做好记录。
http://yuqiubo.b2b168.com
