液化天然气储罐|液化天然气储罐销售厂家--菏泽锅炉厂有限公司
LNG液化天然气储罐是储存液化天然气的特种设备，二类压力容器，技术监督局现场检验，出具压力容器检验证书，外部除锈喷漆等工艺制造完成。液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量。广泛应用在工业气体和燃气气体等行业，比如机械、化工、冶金等用气量较大的单位，是集中供气的佳设备。具有使用寿命长、占地面积小、操作方便、可集中控制等特点。LNG储罐中漏出的气体也非常冷，接触到皮肤时，可导致类似的起疱的低温灼伤。天然气是一种窒息剂。大气中氧含量约为21%，当空气中的氧气含量低于18％时，会引起人的窒息。
LNG液化天然气储罐操作流程：
1. 穿戴防静电服、静电鞋、安全帽等，手机、电脑等易引发静电设备放置在安全区域。
2. 检查储罐的温度计、液位计、压力表、可燃气体报警器和安全阀是否正常。
3. 确认要供气的储罐全部阀门，除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。
4. 储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门开启，增压气化器前后阀门均开启。
5. 开启要气化器前低温截止阀，气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。
6. 供气量小于1000Nm3/h至2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求；
7. 储罐压力升**于出站压力0.15MPa以上时，缓慢打开出液阀门，开始供气。
8. LNG储罐运行时必须保证液位高限为小于等于90%，低限液位为大于等于15%。
8. 值守人员在供气中必须经常巡视，注意储罐的液位、压力变化情况，做到每天至少3次记录。
9. 定期检查罐体、焊缝、阀门等，若有漏气要及时采取措施以保证LNG液化天然气符合生产要求。
⑤储罐设有压力表和压差液位计，他们分别配有二次表作为自控数据的采集传送终端。（2）低温储罐的故障及维护①内外夹层问真空度的测定（周期一年）②日常检查储罐设备的配套设施③储罐基础观察，防止周边开山爆破产生的飞石对储罐的影响。④安全阀频繁打开，疑为BOG气体压力过高。⑤储罐外侧冒汗，疑为储罐所用的绝热珠光沙下沉所致。
lng储罐在低温罐中。早期的储存罐是单壁的。单壁储罐**部和底部采用块体保温，但存在防潮层不足、易受风灾影响等缺点。为了消除这些缺点，提出了双壁双**储罐。它用干燥的纯气体填充两壁之间的环形绝热空间，以保持正压，防止吸入潮湿空气。但是，随着储罐容量的增加，干纯气的供应成本显著增加。另外，由于液化气储存在接近正常沸点的地方，容易产生蒸汽，在罐内造成**压。这导致了悬**技术的发展，终形成了双壁单**罐。这种储槽取消了纯气体系统，将内容器的顶盖替换为悬挂式绝热天花板，形成立的弧形屋顶空间。双壁单**开放式储罐，使内容装置**部打开，使液化天然气蒸汽进入环形空间。这不仅可以防止潮湿的空气进入，还可以降低内容设备的压力。双壁单**储罐的另一种形式是采用密闭外壁，防止潮湿空气进入，而不是在弯曲的屋顶空间填充液化天然气蒸汽，以降低压力，也可以减轻罐**的自重负担。
lng储罐的监测和控制系统简述
为预防储罐发生翻滚，轻、重lng储罐分别从注入管线的底部和**部进入lng储罐，在注入储罐时应使lng循环、消除分层，保证其充分混合;当产生分层后，在外输时首先泵出底部lng储罐。每个储罐都安装有对lng存料液位、温度和密度以及气相压力进行安全的系统。由储罐监测系统TGS和压力控制系统组成，储罐监测系统可提前预防lng发生分层，防止翻滚，并维持lng储罐处于正常液位;正常情况下，BOG压缩机控制lng储罐气压达到正常压力，当压缩机无法维持储罐内正常压力时，储罐控制系统保护储罐不发生**压或真空，储罐安全保护装置将及时消除安全隐患。
lng储罐的监测和控制系统分为管理层、控制层和设备层。管理层和PCS系统进行通讯，控制层和储罐管理系统LMS进行通讯，设备层将现场采集的数据通过通讯界面单元CIU储存转换后上传至控制器。lng储罐的系统是一个相对立的系统，储罐系统的数据通过储罐管理系统LMS系统上传至PCS系统，而PCS系统包括DCS、ESD、F&GS系统，需各产品采用标准开放的通讯协议，实现各系统间无障碍通讯。lng储罐的监测和控制系统简述
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