(1)lng是液态形式，气液体积比约为620:1，所占体积较小，适合天然气的运输、储存，利用也较为方便。
lng储罐围护结构的隔热方式
1、真中粉末隔热隔热方式为lng储罐夹层被抽真空，填充粉末（珠光砂），常见于小型lng储罐。真空粉末绝热储罐是由于其生产技术与液氮和液氧等储罐基本一样，因此目前国内生产厂家的制造技术也很成熟，由于lng储罐的运行维护相对方便、灵活，目前使用较多。国内LNG气化站常用的大多为50m3和100m3圆筒型双金属真空粉末LNG储罐。目前大可做到200m3,但由于体积较大，运输比较困难，一般较少采用。真空粉末隔热储罐也有制成球形的，但球型罐使用范围通常为为200-1500m3,且球形储罐现场安装难度大。
2、正压堆积隔热
采用绝热材料，夹层通氮气，绝热层通常较厚，广泛应用于大中型LNG储罐和储槽。通常为立式LNG子母式储罐。
3、高真空多层隔热。
采用高真空多层缠绕绝热，多用于槽车。国内LNG气化站常用的圆筒形双金属真空粉末LNG储罐。考虑到立式罐节省占地，且立式罐LNG静压头大，对自增压器工作有利，因此采用立式双金属真空粉末LNG储罐。该站的LNG储存量不大，保冷性能要求较高，因此选用高真空多层缠绕绝热储罐。根据LNG储存量，并考虑到橇装设备的运输方便性，LNG转运橇选用50m3的卧式储罐。lng储罐设液位计、差压变送器、压力变送器、温度变送器、压力表各1只，以实现对储罐内LNG液位、温度、压力的现场指示及远程控制。罐体**部设安全防爆装置，下部设夹层抽接口及温度测试口。根据系统的工作压力，并考虑经济性，确定储罐内罐的设计压力为1.2MPa,外罐设计压力为-0.1MPa.lng储罐围护结构的隔热方式
大型lng储罐的发展过程和构成
lng即液化天然气，是存储在低温的lng储罐内，早期时候都是采用单壁形式的储罐，单壁储罐存在许多缺点，例如没有防潮层、易受风灾危害等，后来提出了双壁双**lng储罐，这种储罐是将干燥的纯气体充入两壁之间的环形绝热空间内，保持正压以防止吸入潮湿空气。随着罐体容量的逐渐，对lng罐的要求也越来越高，终研究出双壁单**储罐。取消了纯气体系统效果自然比前两种储罐优越。
对于大型的lng储罐，一般采用的都是双壁悬挂顶盖的形式，根据lng泄露后液体和蒸汽收集的情况不同，又可分为单容罐、双容罐和全容罐三种结构形式。
1、单容罐罐体的内容器为自立式的钢制圆柱形壳体。单容罐的投资比较低，安全性也比较低。
2、双容罐由一个立的双壁单**主容器和一个具有液密性的次容器构成。主容器内部的钢罐盛放lng液体，次容器为耐低温的钢制或混凝土结构，主容器和次容器之间的上部空间可以加盖一个防雨罩以防止落入尘土或者雨雪。
3、全容罐为了考虑同时收集液体和气体泄漏物的情况，由一个主容器和一个次容器构成，主容器为自立式钢制罐，次容器为钢制或预应力混凝土结构。主次容器之间的间距应小于2m，全容式lng储罐的造**，但安全性也是好的，所以应用比较广泛。大型lng储罐的发展过程和构成
二氧化碳储罐的特点推动其发展
二氧化碳储罐在气体行业中使用的非常多，其作用也是非常**的，那么你是否了解是什么原因推动二氧化碳储罐的发展呢？下面是一些简单的讲解：
二氧化碳储罐具有性能稳定，操作简便，便于维护等特点，储罐产品****各地，赢得了广大用户的喜爱。为了促进用户对于该二氧化碳储罐的进一步了解，技术人员对其特点讲解如下：
新研究生产的二氧化碳储罐是二氧化碳储存及汽化装置项目中的主要设备，起储存二氧化碳的作用。关于它的内部结构，是由内外容器组成的双层容器，内胆材质使用16MnDR ,外胆材质是Q235B或者16MnR.而且表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺，同时采用了双组分快速固化液体涂料。关于二氧化碳储罐的相关知识我们就讲解到这里，如果您有其他疑问或需求，可详情咨询我们的人员。
我们公司是生产二氧化碳储罐、lng储罐等气体储存器的企业，多年来，凭借着丰厚的经验，的技术，有了一定的市场地位，欢迎广大朋友前来咨询。二氧化碳储罐的特点推动其发展
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