产品描述


低温液体贮槽是一种用于贮存和供应低温液化气体(如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等)的夹套式真空粉末绝热压力容器。在工业生产和日常生活中,已被广泛应用。本文通过对低温液体危险特性分析,结合低温液体贮槽各种供气模式,简述其基本要求和安全使用要点。 
  低温液体危险特性分析:
低温液体具有较低沸点,较大膨胀性,较强窒息性和强氧化性等危险特性。 
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  低温液体之沸点: 
  低温液体在101.3KPa压力下的沸点:液氮为-196℃,液氧为-183℃,液氩为-186℃。当与人体接触时,会对皮肤、眼睛引起严重冻伤。低温液体少量泄露或管阀内漏时,会吸收周围环境热量,泄漏点会迅速结露凝霜,严重时会结冰。 
  2 
  低温液体之膨胀性: 
  低温液体接受周围环境高热或大量泄露吸收周围能量,其体积会因迅速气化而膨胀。在0℃和101.3KPa压力下,1L低温液体气化后的气体体积:氮为674L,氧为800L,氩为780L。在密闭容器或管道内,因低温液体气化而致内压升高,易引起容器或管道**压爆炸。 
  3 
  低温液体之泄漏: 
  在低温液体贮槽周围环境中,低温液体泄露气化后易形成富气区域。若氮、氩、二氧化碳浓度较大时,较易引起窒息伤害。另外,氧浓度较大时,也会发生富氧伤害。 
  4 
  低温液体之氧化性: 
  氧是一种强助燃剂,具有较强氧化性。液氧与接近,遇明火较易引起燃烧;与接触,因震动、撞击等易产生爆震;与混合,具有潜在爆炸危险。液氧能粘附于衣服织物,遇点火源易引起闪燃,伤及人身。
黄南60立方低温lng储罐规格
LNG通过低温汽车槽车运至LNG卫星站,通过卸车台设置的卧式卸车增压器对汽车槽车储罐增压,利用压差将LNG送至卫星站低温LNG储罐。工作条件下,储罐增压器将储罐内的LNG增压到0.6MPa。增压后的低温LNG进入空温式气化器,与空气换热后转化为气态天然气并升高温度,出口温度比环境温度低10℃,压力为0.45-0.60 MPa,当空温式气化器出口的天然气温度达不到5℃以上时,通过水浴式加热器升温,*后经调压(调压器出口压力为0.35 MPa)、计量、加臭后进入城市输配管网,送入各类用户。
黄南60立方低温lng储罐规格
山东中杰股份有限公司设计制造的空温式气化器是利用自然对流的空气作为热源,加热换热管内的低温液体,无须额外动力和能源消耗。空温式气化器为自然换热,不消耗电能和蒸汽,是一种节能的气化设备,而且无运转部件,不需要维护,无噪音,广泛应用于液氧、液氮、液氩、LNG等低温气体的气化。
  产品构造:本系列气化器为列管式结构,采用新型的星型翅片管联接而成,特的“梁”式联接提高了负载能力及整体刚性,使其具有结构美观坚固,使用寿命长,换热效果佳,维护操作简单等优点,每个铝合金翅片管有4-12个导热翅片,其两端间距为160~200MM,大大提高汽化性能并加快了融霜速度。
  本产品分为两个系列,菱形系列采用国际流行的菱形连接,翅片间连接*焊接,内应力小,结构紧凑坚固,排列均匀、整齐、美观大方;框架式系列采用框架式连接,所有部件外的焊缝均采用氩弧焊焊接,焊接整齐、美观。产品占地面积小,外形美观。
  材料及工艺:所有零件均采用优良抗氧蚀特性高性能的铝合金及不锈钢制成,不锈钢芯管与翅片管间高压胀接紧密,出厂前均按照氧服务标准进行清洗和制造,去油,脱脂,每台均作压力试验,试压后均用干燥氮气吹干,保证产品质量,使用更安全。
  性能特点:1、 使用换热系数高,强度和伸展性能好的大翅片换热管,化霜速度快,换热,自重低;
  2、 设备整体采用铝型材“桥”式连接,美观大方,牢固耐用,有效消除因热胀冷缩产生的应力;
黄南60立方低温lng储罐规格
低温液体贮槽供气模式及基本要求:
根据使用场合和用户需求不同,低温液体贮槽的供气模式主要有高压气瓶充装,低温绝热气瓶分装,管网集中供气和低温液体喷淋供液等。 
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  高压气瓶充装 
  由低温液体贮槽作为供气源,用于高压气瓶充装,适宜于众多分散零星气体用户需求,一般须由生产充装单位规范化实施。根据当前国家行政许可要求,充装单位须持有危险化学品**生产(储存)批准书、安全生产许可证和气瓶充装许可证,即"一书二证",方可进行高压气瓶充装。在低温液体贮槽液体出口,配置低温液体泵和高压气化器,用高压充装系统,将高压气体充装进入气瓶内。在气瓶充装工艺流程中,必须设置管路低温和**压自动停车保护系统。当气化器口尚存在有低温液体或管路压力**过气瓶*高工作压力时,低温液体泵应自动停车,低温液体贮槽应停止供气,避免低温液体直接充装进入气瓶或气瓶充装**压造成爆炸。 
  2 
  低温绝热气瓶分装: 
  由低温液体贮槽液体出口,借助槽内贮存压力,直接将低温液体分装进入低温绝热气瓶等小容器内,可供相对立且较大用户使用。在低温绝热气瓶分装时,若气瓶上设有放空阀,应打开放空阀放空。分装时,操作人员应注意站立于侧面作业,且液体出口处或放空口不宜长久停留。在分装过程中,若管阀冻结,宜用70℃左右热水解冻,禁用电热烘烤或强行敲击。在分装场所,应保持空气畅通,避免低温液体或气体积聚。 
  3 
  管网集中供气: 
  由低温液体贮槽液体出口,配接低温液体低压气化器和终端管路调节系统,后接气体使用管网,可集中供应较大区域或较多用户使用。根据管网使用气量需求,确定气体使用压力后,经终端管路调节系统调节增压设定工作压力,并以自动恒定压力输出使用气体,满足区域集中用气要求。低温液体贮槽内的低温液体应始终保持一定存量,使其内容器确保处于低温状态,供气系统确保处于低压恒定运行工况。 
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  低温液体喷淋供液: 
  利用低温液体贮槽,通过低温管路向外界物体直接现场供应低温液体(常用介质为液氮)喷淋,用于低温加工工艺(如低温粉碎、食品速冻等)。低温液体贮槽,配接低温液体喷淋系统,应尽量缩短两者之间的距离,以减少低温管路长度,降低低温冷量的损失。输送低温液体管道应有绝热保护措施和防潮处理结构,一般采用真空绝热管道或采用绝热效果较佳的聚氨脂类发泡材料外敷白铁皮管道连接。
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