燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。
锅炉给水从锅筒引出进入分配集箱，为了使集箱各部位温度不出现偏，分配集箱与下集箱进水采用分散下降管引入，水进入下集箱后分散进入132根φ42×4无缝钢管和6mm厚扁钢组成的节圆为φ2636mm的圆形烟道受热面，然后产生汽水混合物进入上集箱，由上升管引入锅筒。
冶金烧结球团工艺中矿料的烧制过程会产生大量的热量，占钢铁企业总能耗的9%~12%，在烧结道冷却机中根据烧结工艺特点和烧结烟气分布特点，充分利用烧结机尾部烟道废气温度高、烟气量大的特性，克服空间狭小、气体含尘、烟气流速快等不利因素，应用热管及传热技术将高温段的烟气热量进行梯级回收。在烧结冷却机上通过余热回收产汽节能系统装置充分、合理的利用废热，可产生0.3~2.5MPa的蒸汽用于生产工艺、透平拖动或发电。
余热锅炉
余热锅炉
锅炉给水从锅筒引出入分配集箱，为了使集箱各部位温度不出现偏差，分配集箱与下集箱进水采用分散下降管引入，水进入下集箱后分散进入132根φ42×4无缝钢管和6mm厚扁钢组成的节圆为φ2400mm的圆形烟道受热面，然后产生汽水混合物进入上集箱，由上升管引入锅筒。
为使集箱避开火焰区，管束低部为U型弯管，炉口段烟道与水平夹角为55度。
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