低温阀门故障处理
低温阀门常见故障：手轮处填料函泄漏；阀盖螺母处泄漏；阀门内漏；阀门与管道连接处泄漏。
手轮处填料函泄漏、阀盖螺母处泄漏时，当储罐未升压时用扳手拧紧即可，严禁带压紧固。
阀门内漏一般为阀芯有固体颗粒或多次开关磨损所致。常用的进液阀和排液阀均为双阀门，一备一用，发现阀门内漏时，关闭备用阀门对有内漏的阀门进行修理。首先用扳手将阀盖螺母松开，旋出阀杆，用电吹风将阀瓣、阀盖杆吹干；然后清洁阀体密封面及阀瓣密封垫片，并将凝结霜、水擦拭干净。若发现阀瓣垫片有凹凸不平或裂纹、沟槽，应立即用备用垫片更换。发现阀体密封面有磨损痕迹用金相砂纸磨光（当找不到时可用细木砂纸背面）。重新装配前应仔细清除灰尘及凝结霜、水，拧紧阀盖螺母。
当发现阀门与管道连接处泄漏时应请有相应资质的单位维修，维修时应将液体排完，并放空，氧气设备还需置换至含氧量小于21%。焊接前将阀门处于半开状态、拧松阀盖螺母。焊接结束后重新拧紧并对管路进行气密性试验。
差压（液位）计故障处理
常见故障为指示失灵、指针抖动。
1）指示失灵分为指针回不到零位，指针固定指示某一值。若为前者，一般为使用不当，即充液前差压（液位）计组合阀未处于平衡状态，使指针回不到零位。待从下进液口进液时再打开组合阀门。若指针与零位偏差很小，此时可松动固定表针的螺钉，拨动指针回零，再拧紧螺钉。
2）指针抖动一般为仪表管漏气，应细心检查仪表管、液位计组合阀、压力表相关接头。另外，若液体充装过量造成差压（液位）计上管进液也会发生抖动现象。
（4）故障处理方法汇总
使用中可能发生的故障，发生的原因及处理方法见下表
故障处理方法
故障现象 原因 处理方法
使用过程中内压
发生异常升高 a.增压器进口阀关不严，发生内漏。 增压器进口进行研磨检修。
b.压力表指示不准确。 检修或更换压力表。
差压（液位）计指示不真实 a. 差压（液位）计失灵。 检修差压（液位）计。
b. 差压（液位）计上、下管渗漏。 检修堵漏。
c. 差压（液位）计接头处漏气。 检修清除漏气。
蒸发率**过设计
值、**部冒汗结霜 a.气相放空阀未关严、内漏。 对阀门研磨检修。
b.真空度恶化。 重抽真空。
c.**部珠光砂下沉，珠光砂未装实。 补装珠光砂、重抽真空。
液体或气体从阀帽处或接头处泄漏 a.密封填料未压紧。 紧填料压盖。
b.密封圈破损。 更换密封圈。
c.密封面损伤。 修理或更换零部件。
d.焊缝漏气 补焊（但应按补焊要求进行）。
lng储罐的优越性助推其发展前景
每一种产品要想不被追赶不被替代，那它必须具有优越性，不然也无法打开市场，也不会在市场上存活太久，更加不能得到用户的认可，正是由于lng储罐具有很多优越的特性，而这些是**业产品无法比拟的，所以才能得到广大用户的喜爱，发展前景才会好。那么lng储罐究竟有何性呢？生产厂家对此问题解说如下：
1、LNG储罐的生产采用的内部绝热结构设计，比传统结构具有更高的绝热性能和可靠性能，使用自主创新的抽真空工艺和真空氦质谱检漏，可保证储罐真空寿命持久，静态蒸发率优于行业标准要求。
2、对于LNG储罐使用创新的模块化管路设计，结构紧凑，集中控制，操作方便。
3、设有特的运输侧向支撑及吊耳，便于储罐的安全起吊、运输。lng储罐的优越性助推其发展前景
lng储罐如今应用得越来越广泛，关于lng的储藏容器必要日益增长，目前为遍及运用的lng储罐是预应力构造。合理计较预应力lng储罐在担当各种载荷下的内力及变形已成为谋划人员的迫切乞求。我国关于圆柱形预应力lng储罐支配也日趋遍及，而国内目前缺乏对其过细而系统的实践阐发与研讨，特别是针对其的预应力张拉工艺方面在国内研讨还很少。本文针对50000m3预应力lng储罐混凝土外墙的动力阐发停止了地震响应模仿，慌张事故如下：
菏泽锅炉厂有限公司
60立方LNG储罐
产品分类： LNG储罐
LNG是液化天然气（Liquefied Natural Gas）的简称。 主要成分是甲烷。LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600，LNG的重量仅为同体积水的45%左右，热值为52MMBtu/t（1MMBtu=2.52×10^8cal）。
型号：
60立方0.8MPa
详细介绍
「商品名称】：LNG储罐
「生产厂家】：菏泽锅炉厂有限公司
LNG储罐
菏锅集团
LNG储罐是一种用于储存和供应低温液化气体（如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等）的夹套式真空粉末绝热压力容器。在工业生产和日常生活中，已被广泛应用。本文通过对低温液体危险特性分析，结合低温液体储槽各种供气模式，简述其基本要求和安全使用要点。
1 低温液体危险特性分析
低温液体具有较低沸点，较大膨胀性，较强窒息性和强氧化性等危险特性。
1.1低温液体在101.3KPa压力下的沸点：液氮为-196℃，液氧为-183℃，液氩为-186℃。当与人体接触时，会对皮肤、眼睛引起严重冻伤。低温液体少量泄露或管阀内漏时，会吸收周围环境热量，泄漏点会迅速结露凝霜，严重时会结冰。
1.2 低温液体接受周围环境高热或大量泄露吸收周围能量，其体积会因迅速气化而膨胀。在0℃和101.3KPa压力下，1L低温液体气化后的气体体积：氮为674L，氧为800L，氩为780L。在密闭容器或管道内，因低温液体气化而致内压升高，易引起容器或管道**压爆炸。
1.3 在低温液体储槽周围环境中，低温液体泄露气化后易形成富气区域。若氮、氩、二氧化碳浓度较大时，较易引起窒息伤害。另外，氧浓度较大时，也会发生富氧伤害。
1.4 氧是一种强助燃剂，具有较强氧化性。液氧与接近，遇明火较易引起燃烧；与接触，因震动、撞击等易产生爆震；与混合，具有潜在爆炸危险。液氧能粘附于衣服织物，遇点火源易引起闪燃，伤及人身。
2 低温液体储槽供气模式及基本要求
根据使用场合和用户需求不同，低温液体储槽的供气模式主要
有：高压气瓶充装,低温绝热气瓶分装，管网集中供气和低温液体喷淋供液等。
LNG60立方0.8兆帕参数值：
60立方LNG储罐
形成：
先将气田生产的天然气净化处理，再经温（-162℃）常压液化就形成液化天然气。
LNG气液之间常压状态下的临界温度是-162℃”
LNG制造中常用的标准是美国石油学会（API）的620。
LNG储罐
由低温液体储槽作为供气源，用于高压气瓶充装，适宜于众多分
散零星气体用户需求，一般须由生产充装单位规范化实施。根据当前国家行政许可要求，充装单位须持有危险化学品**生产（储存）批准书、安全生产许可证和气瓶充装许可证，即“一书二证”，方可进行高压气瓶充装。在低温液体储槽液体出口，配置低温液体泵和高压气化器，用高压充装系统，将高压气体充装进入气瓶内。在气瓶充装工艺流程中，必须设置管路低温和**压自动停车保护系统。当气化器口尚存在有低温液体或管路压力**过气瓶高工作压力时，低温液体泵应自动停车，低温液体储槽应停止供气，避免低温液体直接充装进入气瓶或气瓶充装**压造成爆炸。
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