储罐边缘板复合结构为“内层防腐层+外层防护层”复合结构。内层防腐层从内到外依次设置有防腐底漆层、中间填充层、防腐带层，外层外护层包括聚乙烯夹克外护主体、法兰及配套的安装螺栓。矿脂底漆层主要是采用底漆均匀涂敷在LNG储罐壁板、储罐边缘板、水泥基座上表面、水泥基座侧面上，用来改善混凝土基台和储罐钢板的表面质量。中间填充层是在罐壁凹角处自里向外用矿脂胶泥填充过渡，在混凝土基台上形成斜坡，引导雨水流出。油带层是用两层矿脂油带紧密贴覆在矿脂油和矿脂胶泥施工区域，形成致密的油性防腐层。夹克外护紧密覆盖在矿脂带上面，为防腐层提供可靠的机械保护。
LNG储罐作为LNG的存储装置，一般情况为立式及卧式两种，立式储罐的优点主要在于其占地面积较小，在建设立式LNG储罐气化站时其储罐围堰及安全间距的要求比卧式LNG储罐的要求要小，故受到企业用户的选择，但在生产用气量较小且用气量不稳定的企业用户使用时，立式LNG储罐的升压快，**压排放损耗较大的劣势就相当明显了。以使用时长不**过1年的60m3储罐为例，在85%充装，外界气温不**25摄氏度的情况下，卧式LNG储罐一般可储存20天以上其储罐压力不会达到强制排放的压力标准，但立式LNG储罐则在大约10天左右的时间上就开始**压排放了。所以企业用户在选择LNG储罐时需要根据实际工况选择合适自己使用的储罐类型，避免产生多余的损耗。
无论时立式还是卧式的LNG储罐，在其显著位置都会有一块液位计，现我国普遍使用以压差式液位计为主，其工作原理是利用容器内液位改变时，由液柱产生的静压也相应变化的原理工作的，但在使用一段时间后因零点迁移等问题的存在，其液位指数度随之下降，这也就是在储罐使用过程中液位指数与储罐内余量经常无法统一的原因，而且压差式的液位计本身即存在着误差，所以其读数一般只能作为参考，而无法作为计量或结算的依据，现阶段我国天然气使用的结算一般采用的是重量结算或使用涡轮或涡街流量计以体积结算，并有确切消息称近期国家下文开始进行试点要求天然气计量要与行的结算方式接轨，采用热值计量的结算方式，这应是对我国天然气发展使用是一利好消息，各位已建或在建企业自备LNG气化站的用户可多关注这方面的消息，考虑是否在自己的设备上增加一套热值计量的装置，一是可以为未来热值结算做准备，二也可以使用的天然气气质究竟如何，为自己企业的用气成本核算提供更为的数据依据。
LNG储罐供气流程：
1.确认要供气的储罐全部阀门，除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。
2.开启储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门，检查增压气化器前后阀门均呈开启态。
3.开启要供气的气化器前低温截止阀，气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。
4. A. 供气量＜1000-2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求；
5. 出液：
(1)当储罐压力升**于出站压力0.15MPa以上时，缓慢打开出液阀门，完成开始供气作业。
(2)记录出液储罐编号，开始供气时间。
(3)供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。
液化天然气（LNG）是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃，使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间，而且具有热值大、性能高等特点。
液化天然气也是重要的工业原料和燃料，其主要用途有电厂、热能、供暖等工业企业的主要燃料、餐饮业和民用的燃料、化工工业的主要原料等方面，是机动车辆中汽油、柴油的理想替代物。然而，LNG的储存也是不可忽略的一项问题。
LNG常常储存在储罐中，因此，低温储存LNG的储罐应满足下列要求：
(1)耐低温
常压下液化天然气的沸点为-160℃。LNG要求储液罐体具有良好的耐低温性能和优异的保冷性能。
（2）安全要求高
罐内储存的是低温液体,储罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的300倍,在大气中形成会自动引爆的气团。
（3）材料
内罐壁要求耐低温,一般选用9Ni钢或铝合金等材料,外罐壁为预应力钢筋混凝土。
（4）保温措施严格
由于罐内外温差*高可达200℃,要使罐内温度保持在-160℃,罐体就要具有良好的保冷性能。
（5）抗震性能好
为确保储罐在意外荷载作用下的安全,储罐必须具有良好的抗震性能。
（6）施工要求严格
为防止混凝土出现裂纹,均采用后张拉预应力施工,对罐壁垂直度控制十分严格。
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