（3）需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，必须彻底清理干净，母材表面应当露出本体，进行磁粉渗透检测的表面应当露出金属光泽。 （4）要进入压力容器内部进行检验，将内部介质排放、清理干净，用盲板隔断所有液体、气体或者蒸汽的来源，同时设置明显的隔离标志，禁止用关闭阀门代替盲板隔断。
第三、检验报告 检验人员根据各项检验结果和《固定式压力容器安全技术监察规程》及有关规定，评定安全状况等级，在30个工作日内出具检验报告。 第四、安全措施 1、进入检验现场应自觉遵守受检单位安全管理规定。 2、液化气管路盲板隔断，切断气体来源，设置明显标志 4、进入检验现场应戴安全帽安全带及等个人防护用品。
3）修理人员在进入容器内部前，使用单位应参照《固定式压力容器安全技术监察规程》要求，做好准备和清理工作，达不到要求时，严禁人员进入。 4）修理前内部的清洗置换：将待修理储罐内的液化石油气用烃泵抽到在用储罐内，液态液化石油气抽完后，采用压缩机抽气态石油气到在用储罐中。抽到约0.05MPa时停止抽气。
提高了效率，保证了质量体系的正常运行，产品质量得到保证。 5.产品主体焊接均采用内、外自动焊，**焊接成型及内部质量。 6.所有承压件焊接均采用全焊透结构，**焊接强度。 7.所有液化石油气储罐均整体消除应力热处理。公司建有两个燃气式整体热处理炉，大单台处理能力300方储罐（DN≤4000mm，L总≤25000mm）。
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