品牌中杰特装
结构形式水管
燃料余热烟气
应用领域供热
加工定制是
适用范围甲醛厂，炭素厂，无缝管厂，砖厂
额定蒸汽压力2.5MPa
售卖范围全国
水泥窑余热锅炉工艺特点 （1）窑头废气温降大，窑头锅炉一般设置两级蒸发；窑尾废气温降小，故窑尾锅炉通常设置一级蒸发。 （2）由于窑尾锅炉进出口烟气温降有限，同时为进一步利用窑头废气余热，故通常窑尾锅炉的给水是在窑头锅炉内先期预热的。 与燃煤锅炉相比，水泥窑余热锅炉热工特点在于：给水集中预热、多汽包分散布置及多点给水，延伸后的余热锅炉的给水管网如图1所示。 4．1．2水泥窑余热锅炉给水管点 (1)佘热锅炉全部给水先期在AQC炉公共省煤器内集中预热，然后分散供应各给水点(点8—11)。 (2)各给水分支管路上均设置有给水调节阀，因此各给水管道的总阻力除自身管段阻力外，还应包含调节阀的节流损失。 (3)由于现场给水管网起始高差大、跨度大，余热锅炉分散布置在不同高度的平台上，所以从给水管网的原给水泵出口(点o)至各给水点(点8一11)的高差差异很大。 (4)假设的加压泵设置在点3、4之间，若需要此泵，则3、4点分别为泵的给水进出口；否则，点3、4可合并为一。对管道总阻力而言，无论加压泵是否存在，其影响均可忽略不计，因为加压泵的增设不改变点2和5之间的相对高差，即不改变管网的高差阻力；而且对管段2—3和4—5的管长增减约在201TI，l沿程和局部阻力的增减不**过2 Ill。
在炼油催化裂化工艺中，针对催化烟气特有的属性，采用特的余热锅炉回收烟气热量，产生3.82MPa、450℃的过热蒸汽。
斜一段烟道、斜二段烟道、末一段烟道、末二段烟道各段烟道管组由分配集箱、下集箱、管组、上集箱组成。
烟气余热回收系统流场模拟
烟气余热回收装置整体经过数值模拟分析,合理布置倒流设施和换热面,使流场分布均匀, CV 值 0.15~0.3,保证整体系统的长周期安全稳定运行。
冶金烧结球团工艺中矿料的烧制过程会产生大量的热量，占钢铁企业总能耗的9%~12%，在烧结道冷却机中根据烧结工艺特点和烧结烟气分布特点，充分利用烧结机尾部烟道废气温度高、烟气量大的特性，克服空间狭小、气体含尘、烟气流速快等不利因素，应用热管及传热技术将高温段的烟气热量进行梯级回收。在烧结冷却机上通过余热回收产汽节能系统装置充分、合理的利用废热，可产生0.3~2.5MPa的蒸汽用于生产工艺、透平拖动或发电。
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