余热导热油锅炉 淮北碳素余热锅炉

余热锅炉项目施行后，可充沛运用焦化炉丢弃的大有些热能，下降能耗，同时改动了焦化炉低温废气排入大气而净化环境的状况，完成“节能减排”的好作用。 　　余热锅炉技艺： 　　1.传热系数高。废气和和水蒸汽的换热均在热管的表面面中止，并且废气热管外侧爲翅片，这麼换热面积，传热失掉强化，因而使换热系数失掉了很大的提高。 　　2.防积灰、堵灰、抗腐蚀才干强。经过调理热管冷热段受热外表的比例，可以调理管壁温度，使之**烟气***温度或大腐蚀去，可以有用的阻止由于酸***及烟气中的硫腐蚀。延伸换热器运用寿数，保证换热器的换热功率。 　　3.冷热流体完好离隔，有用避免水汽体系的泄漏。在运转时，由于丢弃的很多冲刷，即便管子遭到肯定的损坏，也不会构成冷侧的气水泄漏到热侧，保证了体系的安全运转，这也是该设备有别与通常烟道中设备的大特征。 　　4.阻力丧失小，可以适用于老机组的改造。通常情况下，添加了余热发出的设备，热废气的阻力添加在1500pa左右。单根或多根热管的损坏不影响设备全体运用。 　　5.热控制造是选用镍基钎焊翅片管技艺
玻璃、水泥生产过程中产生大量热能，窑炉废气温度达300~350℃，这部分余热可通过余热锅炉进行余热回收，产低中压蒸汽，或采用空气、煤气预热器回收，将进入窑炉的煤气或助燃空气进行预热，节约燃料量，提升燃烧效率。

锅筒上开设有供酸洗、热工测量、水位计、给水、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座，以及人孔装置等。锅筒设有两只弹簧安全阀；水位计两只，采用石英管式双色水位计，安全可靠，便于观察，指示正确。在锅筒进水管孔以及其它可能出现较大温差的管孔采用套管式管座，防止管孔附近因热疲劳而产生裂纹。锅筒内部装置设置有供汽水分离的分离装置，以及锅炉给水、加药等连接管。锅筒配置有两个支座，一个为固定支座，一个为活动支座。

汇集集箱由出水集箱和连接管组成，为了使集箱各部位温度不出现偏差，汽水混合物由多根连接管引入出水集箱，再由上升管引入锅筒。

由于工艺的原因，活动烟罩经常需要上下移动，活动烟罩和炉口段间就存在间隙，为防止高温烟气向外泄露，在活动烟罩上部制作水封槽，采用水封的形式进行密封，为防熔渣溅入密封槽，在密封槽端部设置有挡渣板，为便于清理水箱中的杂物，在水封槽上还开设有清理手孔。
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