LNG储罐接管设计
开设在储罐内罐上的接管口有：上进液口，下进液口，出液口，气相口，侧满口，上液位计口，下液位计口，工艺入孔8个接管口，内罐上的接管材质都为0CrI8Ni9。为方便定期测量真空度和抽真空，在外罐下封头上开设有抽真空口（抽完真空后该管口被封闭）为防止真空失效和内罐介质漏入外罐，在外罐上封头设置防爆装置。
LNG储罐液位测量装置设计
为防止储罐内LNG充装过量或运行中罐内LNG太少危及储罐和工艺系统安全，在储罐别设置侧满口与差压式液位计两套立液位测量装置，其灵敏度与可靠性对LNG储罐的安全至关重要。在向储罐充装LNG时，通过差压式液位计所显示的静压力读数，可从静压力与充装质量对照表上直观方便地读出储罐内LNG的液面高度，体积和质量，当达到充装上，LNG液体会从侧满口溢出，提醒操作人员手动切断进料，储罐自控系统还设有高限报警（充装量为罐容的85%），紧急切断（充装量为罐容的95%），底限报警（剩余LNG量为罐容的10%）。
三、储罐系统干燥及置换施工准备
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储罐系统及现场施工准备
1.1 储罐系统的检查储罐干燥及置换前，与干燥及置换相关的所有储罐系统应完工，且必须经各相关单位等联合检查，并签字确认。
(1) 储罐安装、罐内接管安装、保冷安装、珍珠岩填充、罐内接地、仪表回路等工作完成确认；
(2) 完成低压泵安装工作，对储罐进行封闭确认；
(3) 安全阀和破真空阀按规定调校完毕并上报相关资料，其隔离阀锁开。
现场施工其它工作准备
(1) 现场确保储罐**部、楼梯和地面有充分照明以便夜间操作；
(2) 氮气干燥和置换区域周围设置标志，禁止未授权人员进人置换现场；
(3) 所有阀门按氮气干燥和置换要求挂牌标识状态，必要时上锁保护。
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临时液氮气化系统的安装准备
(1) 液氮储罐的安装，按一般静置设备基本要求进行，保证设备的垂直度符合要求；
(2) 临时气化器、加热器安装；
(3) 临时液氮气化系统管线安装及与系统氮气相连管道安装；
(4) 整个临时系统管线的压力试验符合要求。
天然气储罐泄漏处置的注意事项
(1)警戒区域内，要大限度减少人员数量。
(2)作业人员必须做好个人安全防护，作业时所有设备应接地。进人现场或警戒区内的人员必须佩戴呼吸器及各种防护器具，穿着密封或救援防化服，人员要穿纯棉战斗服，扎紧裤口袖口。勒紧腰带裤带，必要时全身浇湿进人扩散区。
(3)要注意观察风向、地形及火情，从上风或侧上风接近火场，选择正确停车位置，救援车要选择上风方向的人口、通道，停靠在上风方向的适当部位，使用上风方向的水源，在扩散区上风侧风方向选择进攻路线，接近扩散区并设立水阵地和现场指挥点，提高预防爆炸、和中毒的警惕性。
(4)准备充足器材装备后，方可行动。在保证安全的情况下堵漏或反转泄漏的容器以避免液体漏出。
(5)喷雾状水抑制蒸气或改变蒸气的流向，禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源，防止泄漏物蒸汽通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。
(6)灭火后要彻底清查火场，根除一切危险因素，防止复燃、复爆的发生。
(7)消除所有的点火源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)，隔离泄漏区直至气体散尽。
(8)紧急撤离时，为了确保人员安全可抛弃车辆、器材，授权各阵地指挥人员遇有严重情况不需要请示撤离的指挥权。
(9)严禁处置人员在泄漏区域的下水道等地下空间的**部、井口处滞留，以防爆炸冲击造成伤害。
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