液化天然气（LNG）是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃，使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间，而且具有热值大、性能高等特点。
液化天然气也是重要的工业原料和燃料，其主要用途有电厂、热能、供暖等工业企业的主要燃料、餐饮业和民用的燃料、化工工业的主要原料等方面，是机动车辆中汽油、柴油的理想替代物。然而，LNG的储存也是不可忽略的一项问题。
LNG储罐作为LNG的存储装置，一般情况为立式及卧式两种，立式储罐的优点主要在于其占地面积较小，在建设立式LNG储罐气化站时其储罐围堰及安全间距的要求比卧式LNG储罐的要求要小，故受到企业用户的选择，但在生产用气量较小且用气量不稳定的企业用户使用时，立式LNG储罐的升压快，**压排放损耗较大的劣势就相当明显了。以使用时长不**过1年的60m3储罐为例，在85%充装，外界气温不**25摄氏度的情况下，卧式LNG储罐一般可储存20天以上其储罐压力不会达到强制排放的压力标准，但立式LNG储罐则在大约10天左右的时间上就开始**压排放了。所以企业用户在选择LNG储罐时需要根据实际工况选择合适自己使用的储罐类型，避免产生多余的损耗。
无论时立式还是卧式的LNG储罐，在其显著位置都会有一块液位计，现我国普遍使用以压差式液位计为主，其工作原理是利用容器内液位改变时，由液柱产生的静压也相应变化的原理工作的，但在使用一段时间后因零点迁移等问题的存在，其液位指数度随之下降，这也就是在储罐使用过程中液位指数与储罐内余量经常无法统一的原因，而且压差式的液位计本身即存在着误差，所以其读数一般只能作为参考，而无法作为计量或结算的依据，现阶段我国天然气使用的结算一般采用的是重量结算或使用涡轮或涡街流量计以体积结算，并有确切消息称近期国家下文开始进行试点要求天然气计量要与行的结算方式接轨，采用热值计量的结算方式，这应是对我国天然气发展使用是一利好消息，各位已建或在建企业自备LNG气化站的用户可多关注这方面的消息，考虑是否在自己的设备上增加一套热值计量的装置，一是可以为未来热值结算做准备，二也可以使用的天然气气质究竟如何，为自己企业的用气成本核算提供更为的数据依据。
LNG储罐供气流程：
1.确认要供气的储罐全部阀门，除储罐根部阀及紧急切断阀外均呈关闭状态。
2.开启储罐下部进液阀门及增压液相、气相阀门，检查增压气化器前后阀门均呈开启态。
3.开启要供气的气化器前低温截止阀，气化器后常温法兰球阀及调压系统所有需开启的阀门。
4. A. 供气量＜1000-2000Nm3/h时使用1台储罐出液即可满足供气要求；
5. 出液：
(1)当储罐压力升**于出站压力0.15MPa以上时，缓慢打开出液阀门，完成开始供气作业。
(2)记录出液储罐编号，开始供气时间。
(3)供气中要注意密切关注储罐的液位、压力变化及出站流量和压力的变化情况。
一、不锈钢采用酞钢定轧Rp1.0钢板，碳钢采用济钢钢板，16MnDR采用舞钢定轧，不锈钢钢管采用安徽天大钢管，珠光砂采用天津巨龙，阀门采用富瑞特装，真空计及液位计采用四川兰石，的原材料才能做出高的产品。
二、材料进厂后均按照国家标准进行复验，确保所有原料的性能均符合或**国家标准，下料采用数控等离子切割机进行下料，严格控制筒节的几何尺寸。
三、纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接，外观成型好，且内胆进行100X射线检测。
四、弯管在数控弯管机上进行弯制，严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接，大大减少了管道阻力，也提高了外管路系统的美观性。
五、不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除锈，保证了油漆的附着力，延长了油漆的耐腐蚀年限，提高了不锈钢钢板的耐腐蚀能力、减少了夹层的放气量，即保证了真空度的寿命。
六、装沙前对珠光砂进行特的脱水预处理，并对夹层用氮气进行加热置换处理，较大地减少了放气源。
七、装沙采用负压填充及正压压实的工艺，保证了夹层珠光砂的均匀性。采用振动棒压实工艺，大限度的增加珠光砂的充装量，确保了夹层的保冷效果。
八、采用特抽真空工艺，大大缩短了内胆及夹层的抽空时间，确保夹层真空度均**国家标准一倍。保证储罐真空度在35年内不需重新处理
九、储罐外表面采用全自动钢丸喷砂除锈工艺，除锈非常彻底，完全达到sa2.5以上，油漆附着力非常强。油漆采用挪威进口佐敦油漆，喷涂底漆两遍，面漆两遍，保证了油漆的寿命及设备外观质量。
十、每种市场销量较大的低温氧氮氩储罐及LNG储罐均有一定量的成品及半成品的备货，可以大限度的保证用户对工期的要求。
山东中杰股份有限公司是原菏泽锅炉厂有限公司于2018年12月股改成立，始建于1984年，2001年由菏泽地方国企“山东菏泽锅炉厂”改制为“菏泽锅炉厂有限公司”，公司现占地300余亩，现有员工1100余人，其中工程技术人员450多人，固定资产3.5亿元，2017年销售额突破3.8亿元。我公司是致力于锅炉、压力容器领域的设备生产企业，是中国质量监督检验检疫总局**生产生产锅炉压力容器的重点企业，中国工业锅炉行业协会副理事长单位，具有锅炉、压力容器、液氩储罐设计和制造，并通过ISO9001国际质量管理体系、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。
公司下辖一个研发实验室和三个生产基地，分为事业部，公司与多所重点院校和研究机构一起研发新产品，新产品也得到了市场及客户的认可。现主打产品有：燃气锅炉、**热载体炉、液化天然气储罐、低温液氧/液氮/液氩储罐、液氩储液氩罐、氩气罐、液化石油气储罐、液氨储罐、蒸汽蓄热器等。三十多年的产品生产、销售、售后经验，让你购买我公司产品，买着放心，用着舒心。
一、不锈钢采用酞钢定轧Rp1.0钢板，碳钢采用济钢钢板，16MnDR采用舞钢定轧，不锈钢钢管采用安徽天大钢管，珠光砂采用天津巨龙，阀门采用富瑞特装，真空计及液位计采用四川兰石，的原材料才能做出高的产品。
二、材料进厂后均按照国家标准进行复验，确保所有原料的性能均符合或**国家标准，下料采用数控等离子切割机进行下料，严格控制筒节的几何尺寸。
三、纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接，外观成型好，且内胆进行100X射线检测。
四、弯管在数控弯管机上进行弯制，严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接，大大减少了管道阻力，也提高了外管路系统的美观性。
五、不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除锈，保证了油漆的附着力，延长了油漆的耐腐蚀年限，提高了不锈钢钢板的耐腐蚀能力、减少了夹层的放气量，即保证了真空度的寿命。
六、装沙前对珠光砂进行特的脱水预处理，并对夹层用氮气进行加热置换处理，较大地减少了放气源。
七、装沙采用负压填充及正压压实的工艺，保证了夹层珠光砂的均匀性。采用振动棒压实工艺，大限度的增加珠光砂的充装量，确保了夹层的保冷效果。
八、采用特抽真空工艺，大大缩短了内胆及夹层的抽空时间，确保夹层真空度均**国家标准一倍。保证储罐真空度在35年内不需重新处理
九、储罐外表面采用全自动钢丸喷砂除锈工艺，除锈非常彻底，完全达到sa2.5以上，油漆附着力非常强。油漆采用挪威进口佐敦油漆，喷涂底漆两遍，面漆两遍，保证了油漆的寿命及设备外观质量。
十、每种市场销量较大的低温氧氮氩储罐及LNG储罐均有一定量的成品及半成品的备货，可以大限度的保证用户对工期的要求。
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