赣州碳素余热锅炉

余热锅炉是由山东中杰股份有限公司生产的全封闭的燃机余热锅炉，设烟气脱硝装置，每台余热锅炉设置一个烟囱。主要由高、中、低压汽包、过热器、蒸发器、省煤器、再热器、高压给水泵、中压给水泵、烟气脱硝、低压省煤器再循环水泵、烟气热网水水换热器、连续排污扩容器、定期排污扩容器及设备等组成。 1.3 脱硝系统概况 SCR系统安装在燃机余热锅炉中受热面中压过热器和高压省煤器3之间，使用氨水（20%wt）作为反应剂。脱硝系统NOx脱出率不小于85%，脱硝装置可用率不小于98%。 余热锅炉烟气参数如下： （1） 烟气压力 4.04kPa（g）。 （2） 烟气温度 582.3℃。 （3） 烟气流量 2562.8 m3/h 。 （4）烟气中NOx含量：25ppm （15%O2）。 （5） 出口烟气中NOx含量：≤10.37mg/Nm3 （15%O2，标态，干基）。 （6） 氨的逃逸率：10ppm。 SCR系统主要由氨水供给单元、氨水蒸发器、喷氨栅格AIG和催化剂层组成。主要设备有稀释风机（1运1备）、氨水蒸发器SPV、氨水储罐、喷氨栅格AIG、净烟气测量栅格、加氨泵（1运1备）、卸氨泵、废液泵和管道等组成。 2 SCR烟气脱硝基本原理 选择性催化还原脱硝是在一定温度和催化剂的作用下，还原剂“有选择性”地把烟气中的NOx还原为无毒、无污染的N2和H2O。 我公司应用的还原剂是氨水。以氨为还原剂的烟气脱硝基本反应方程式为： 4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O 上面个反应是主要的，因为烟气中几乎95％的NOx是以NO的形式存在。在没有催化剂的情况下，上述反应只在980℃左右的温度进行。通过选择合适的催化，反应温度可降低到适合火电厂实际使用的280~420℃温度范围。我厂是以钛-钒为活性物质，在反应条件改变时还可能发生以下副反应： 4NH3+5O2→4NO+6H2O 2NH3→N2+3H2 4NH3+3O2→2N2+6H2O 发生NH3分解和NH3氧化成NO的反应都是温度在350℃以上，450℃以上开始激烈起来。反应温度在300℃以下时仅有NH3氧化成N2的副反应可能发生。 3 影响SCR脱硝效率的主要因素 3.1 催化剂 不同的催化剂有不同的活性和物理性能，这就决定了不同的结构和表面积。一般来说，对于选定的催化剂，结构越简单、表面积越大，越有利于催化剂的布置和反应物的反应。 采用何种催化剂与SCR反应器的布置方式是密切相关的。一般可以把催化剂的种类分为三类：高温催化剂（345~590℃）、中温催化剂（260~380℃）和低温催化剂（80-300℃）。 3.2 反应温度 反应温度在一定程度上决定着还原剂与烟气中的Nx的反应速率，同时也影响催化剂的活性。一般来 说，反应温度越高，越有利于SCR系统的运行。但是，考虑综合效率问题，并不是采用设备的限温度，而是在一定工况下采用佳的反应温度，温度范围视SCR反应器在锅炉尾部的布置位置而定。 3.3 烟气在反应器内的空间速度 空间速度是SCR的一个关键设计参数。它是标准温度和压力下的湿烟气在催化剂容器内滞留时间的尺度。 它是烟气容积流量与SCR反应塔中催化剂体积的比值，反映了烟气在SCR反应塔内的停留时间的大小。空间速度的大小取决于催化剂的结构，决定反应的彻底性，也就对SCR系统的效率有所影响。烟气的空间速度越大，其停留时间就越短。一般SCR的脱硝效率将随着烟气空间速度的而降低。 4 氨逃逸率高的危害
冶金烧结球团工艺中矿料的烧制过程会产生大量的热量，占钢铁企业总能耗的9%~12%，在烧结道冷却机中根据烧结工艺特点和烧结烟气分布特点，充分利用烧结机尾部烟道废气温度高、烟气量大的特性，克服空间狭小、气体含尘、烟气流速快等不利因素，应用热管及传热技术将高温段的烟气热量进行梯级回收。在烧结冷却机上通过余热回收产汽节能系统装置充分、合理的利用废热，可产生0.3~2.5MPa的蒸汽用于生产工艺、透平拖动或发电。

为了防止烟道发生变形，在烟道上适当位置设置有加固环。

燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。

斜一段烟道、斜二段烟道、末一段烟道、末二段烟道各段烟道管组由分配集箱、下集箱、管组、上集箱组成。
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