预冷前的管道吹扫
1、预冷前管道吹扫的重要性
预冷前的管道吹扫一定要干净。如果吹扫不干净，将会导致阀门冻结。因为低温管道的阀门大多为焊接，法兰很少，不利于管道吹扫。因而吹扫一定要采取办法，严格操控。
在气密实验前替换正式垫片。
2、管道吹扫准则
（1） 施工中实施分段吹扫，分段以焊接阀门为界，留意管道施工后要及时密封，避免杂物和雨水时进入。
（2） 为避免碳钢管道内的铁锈、焊渣进入低温管道，碳钢管道不能向低温管道吹扫。
（3） 不能向储罐内吹扫，由罐内向外吹扫。
（4） 不能吹扫任何仪表设备。
（5） 因为要吹扫，在安装时应当运用临时垫片，在气密实验前替换正式垫片。
（6） 在吹扫时要恰当敲击管道表面和焊接部位。
（7） 施工单位应根据规划中的要求按本站工艺流程制定详细吹扫方案。
3、吹扫合格规范
气流以20m/s速度吹向管道口附近放置的附有半湿白色毛巾的垫板，毛巾上无灰尘和杂质为合格。
预冷所需物资
(1)液氮。
(2)便携式测温仪和便携式可燃气体报警仪 。
(3)铜制紧固工具及与液氮槽车卸车口衔接的快装接头(一头法兰衔接、一头快装接头)。
(4)预冷人员所需防冻作业服、绝缘防冻胶鞋、防冻绝缘手套。
(5)预冷需求的手表和记载表格，15min记载一次。
预冷前准备作业
(1)查看阀门，承认一切阀门处于关闭状况。
(2)承认放空体系一切盲板拆除，放空体系畅通。
(3)翻开一切安全阀根部阀。翻开储罐气相放空根部阀。
(4)主动保护体系测验无缺，悉数投用。氮气体系投用，紧急切断阀悉数翻开。
(5)压力表根部阀悉数翻开。储罐液位计根部阀、气液平衡阀翻开。（如是兰石组合压差液位计将阀门开到中间状况）
(6)用干燥氮气置换管道内的空气，避免预冷时阀门处有凝结水而冻住阀门。
LNG储罐焊热处理的目的及技能
介绍了LNG储罐的焊缝返修介绍一下焊后热处理。
储罐焊后热处理的目的：
1、消除焊接和冷作硬化的应力。
2、防止发生焊接裂纹。
3、改善焊接接头及热影响区的组织和功用。
储罐焊后热处理的方法：
1、分段热处理：一端在炉内，燃气锅炉采用恰当保温方法以防有害的温度梯度（重复加热的长度≥1.5m）
2、对环缝进行部分消除应力处理―――加热宽度：焊缝中心线每侧2倍板厚。
3、**选用炉内全体消除应力方法。
LNG储罐焊后热处理的技能： 1、入炉炉温400℃以下； 2、升温速率5000℃／T（有用厚度）／h，且≤200℃／h； 3、保温时间T≤50mm，25mm／h，T＞50mm，保温时间＝（150＋T）／100（h）； 4、降温速率：400℃以上。
LNG常常储存在储罐中，因此，低温储存LNG的储罐应满足下列要求：
(1)耐低温
常压下液化天然气的沸点为-160℃。LNG要求储液罐体具有良好的耐低温性能和优异的保冷性能。
（2）安全要求高
罐内储存的是低温液体,储罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的300倍,在大气中形成会自动引爆的气团。
（3）材料
内罐壁要求耐低温,一般选用9Ni钢或铝合金等材料,外罐壁为预应力钢筋混凝土。
（4）保温措施严格
由于罐内外温差*高可达200℃,要使罐内温度保持在-160℃,罐体就要具有良好的保冷性能。
（5）抗震性能好
为确保储罐在意外荷载作用下的安全,储罐必须具有良好的抗震性能。
（6）施工要求严格
为防止混凝土出现裂纹,均采用后张拉预应力施工,对罐壁垂直度控制十分严格。
LNG储罐根据容量大小可分为：小型、中型、大型和特大型。
小型（5~50m3）：常用于民用LNG汽车加注点及民用燃气液化站等。
中型（50~100m3）：多用于工业燃气液化站。
大型（100~1000m3）：适用于小型LNG生产装置。
大型（10000~40000m3）：用于基本负荷型和调峰型液化装置。
特大型（40000~200000m3）：用于LNG接收站。
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