LNG常常储存在储罐中，因此，低温储存LNG的储罐应满足下列要求：
(1)耐低温
常压下液化天然气的沸点为-160℃。LNG要求储液罐体具有良好的耐低温性能和优异的保冷性能。
（2）安全要求高
罐内储存的是低温液体,储罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的300倍,在大气中形成会自动引爆的气团。
（3）材料
内罐壁要求耐低温,一般选用9Ni钢或铝合金等材料,外罐壁为预应力钢筋混凝土。
（4）保温措施严格
由于罐内外温差*高可达200℃,要使罐内温度保持在-160℃,罐体就要具有良好的保冷性能。
（5）抗震性能好
为确保储罐在意外荷载作用下的安全,储罐必须具有良好的抗震性能。
（6）施工要求严格
为防止混凝土出现裂纹,均采用后张拉预应力施工,对罐壁垂直度控制十分严格。
LNG储罐根据容量大小可分为：小型、中型、大型和特大型。
小型（5~50m3）：常用于民用LNG汽车加注点及民用燃气液化站等。
中型（50~100m3）：多用于工业燃气液化站。
大型（100~1000m3）：适用于小型LNG生产装置。
大型（10000~40000m3）：用于基本负荷型和调峰型液化装置。
特大型（40000~200000m3）：用于LNG接收站。
LNG储罐的几种贮存办法
国内外常用的LNG储罐有常压贮存、子母罐带压贮存及真空罐带压贮存三种办法。选用哪种贮存办法，首要取决于贮存量的巨细。 ① 真空罐 真空罐为双层金属罐，内罐为耐低温的不锈钢压力容器，外罐选用碳钢资料，夹层填充绝热资料，并抽真空。真空罐是在工厂制作试压结束后全体运输到现场。 LNG总贮存量在1000m?以下，一般选用多台真空罐会集贮存，现在国内运用的真空罐单罐容积为150立方。
LNG储罐焊热处理的目的及技能
介绍了LNG储罐的焊缝返修介绍一下焊后热处理。
储罐焊后热处理的目的：
1、消除焊接和冷作硬化的应力。
2、防止发生焊接裂纹。
3、改善焊接接头及热影响区的组织和功用。
储罐焊后热处理的方法：
1、分段热处理：一端在炉内，燃气锅炉采用恰当保温方法以防有害的温度梯度（重复加热的长度≥1.5m）
2、对环缝进行部分消除应力处理―――加热宽度：焊缝中心线每侧2倍板厚。
3、**选用炉内全体消除应力方法。
LNG储罐焊后热处理的技能： 1、入炉炉温400℃以下； 2、升温速率5000℃／T（有用厚度）／h，且≤200℃／h； 3、保温时间T≤50mm，25mm／h，T＞50mm，保温时间＝（150＋T）／100（h）； 4、降温速率：400℃以上。
预冷准则
预冷时储罐和管道温度要步降低，避免急冷，避免温度骤降对设备和管件造成损害。根椐有关的操作经验，冷却速率在50℃/h比较安全。
预冷主要过程
1、先用低温氮气预冷
(1)查看卸车软管无缺状况，管内无雨水、垃圾等杂物。软管衔接到槽车上，并查看衔接是否结实。
(2)将槽车压力升高，翻开槽车气相阀门，查看软管衔接处有无走漏。
(3) 翻开储罐上部部进液阀向LNG储罐内缓慢冲入低温氮气，待储罐压力上升至0.2MPa，关闭槽车气相阀门，储罐保冷15min后，翻开储罐气相管路上手动放空阀排空氮气。升降压反复进行。
(4)判别储罐内部温度，经过测满阀放体，用温度计测定，至预期值时，气体预冷作业完成。
2、液氮预冷
(1)将储罐压力放空至微正压，关闭下部进液阀。关闭液位计平衡阀，投用液位计（如是兰石组合压差液位计将阀门开到底）。
(2)缓慢翻开槽车液相阀至较小开度，缓慢关小槽车气相阀，使液氮从储罐上部进液少数。操控卸车台阀门开度，细微开启较小开度，使压力保持在0.3MPa。储罐压力升高至0.2 MPa～0.3MPa,要及时关闭卸车台阀门，翻开储罐气相手动阀，放空泄压。反复进行此操作。
(3)经过测满阀放体，丈量温度到达一定温度，可渐渐翻开LNG储罐下部进液阀，上下同时进液。进液过程中要密切观察记载储罐压力，避免压力升高。压力升高要及时关闭下部进液阀。用手感觉储罐外体温度，承认储罐无问题。
(4)储罐的液位计到达一定值时(2～4m3液氮)，进液完毕。
(5)储液使命完成后，关闭槽车液相阀门，翻开槽车气相阀门，向储罐吹扫卸液管线。菏泽锅炉厂有限公司
(6)关闭槽车阀门及卸车台卸液阀门，卸下软管，留意轻拿轻放，人员要躲开。
(7)关闭储罐气相手动放空阀、储罐下部进液阀。储罐上部进液阀待卸车LNG管道康复常温后再关闭。
(8)使用储罐内的液氮对增压器、空温式气化器及其低温管道进行预冷。
3、放空低温氮气的使用
液氮预冷时需求经过气相管放空低温氮气。
预冷时安全留意事项
(1)在密闭空间内液氮吸收外部热量将会导致压力急剧上升，因而在操作中要留意阀门关闭次序，严禁呈现低温液体被关闭的状况。
(2)留意查看软管衔接处是否呈现泄露，人员应远离此处。
(3)留意观察管道及储罐压力上升状况。
(4)留意查看安全阀有无结霜状况。
(5）预冷时的查看内容：
1)查看低温资料有没有低温开裂现象。
2)查看低温管道焊接部位有无裂纹，特别是法兰焊接部位。
3)查看管道冷缩量和管托支撑改变。
4)查看低温阀门的密封性和灵活性，查看是否冻住。
5)查看法兰衔接部位是否走漏，螺栓是否因冷缩而使预紧力减小。
6)液氮在储罐内放置2天～3天。观察液位改变及压力上升状况。并检测储罐预冷前后储罐真空度的改变，对储罐功能作出评价
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