- 山东中杰特种装备股份有限公司 SHANDONG ZHONGJIE PRESSURE EQUIPMENT CO., LTD
- 18769007684
产品描述
LNG储罐
LNG是液化天然气（Liquefied Natural Gas）的简称。 主要成分是甲烷。LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600，LNG的重量仅为同体积水的45%左右，热值为52MMBtu/t（1MMBtu=2.52×10^8cal）。
型号：
CFL-5/0.8，CFL-10/0.8，CFL-15/0.8，CFL-20/0.8，CFL-30/0.8，CFL-50/0.8，CFL-60/0.8，CFL-100/0.8，CFL-150/0.8...
CFW-5/0.8，CFW-10/0.8，CFW-15/0.8，CFW-20/0.8，CFW-30/0.8，CFW-50/0.8，CFW-60/0.8，CFW-100/0.8，CFW-120/0.8，CFW-150/0.8…
低温储罐严格按照国家标准设计和制造，广泛应用于液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳、液态天然气、液态乙烯等深冷液体的贮存及使用，具有各种不同的工作压力和规格。采用*特的高真空绝热技术，具有**的绝热性能，持久的真空保持时间，较低的使用成本。模块化的管路系统以及高配置部件提高了设备的使用性能和耐久性，并降低了维护成本，从而大大提升您的竞争优势。
简介：
低温绝热储罐为真空粉末绝热型式，其结构为内容器及外容器组成双层容器，可分为立式和卧式两类。内容器根据盛装介质，选用材料为奥氏体不锈钢，即S30408；外容器材料根据用户地区不同选用Q345R，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。
用途：
储存液氧（LO2）、液氮（LN2）、液氩（LAr）、液化天然气（LNG）、液态二氧化碳（LCO2）
绝热性能：
绝热材料选用热态下的珠光砂充填夹层并抽真空，夹层封结后真空度标准为：
封口真空度表
设计参数：
设计压力： 0.84Mpa、1.32Mpa、 1.68Mpa
工作压力： 0.8Mpa、 1.2Mpa、 1.6MPa
设计温度： -196℃
工作温度： -196℃
有效容积： 2.5m3、3.5m3、5m3、10m3、15m3、20m3、30m3、50m3、60m3、100m3
定义：
LNG是液化天然气（Liquefied Natural Gas）的简称。
主要成分是甲烷。LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600，LNG的重量仅为同体积水的45%左右，热值为52MMBtu/t（1MMBtu=2.52×10^8cal）。
形成：
先将气田生产的天然气净化处理，再经**低温（-162℃）常压液化就形成液化天然气。
LNG气液之间常压状态下的临界温度是-162℃”
LNG制造中常用的标准是美国石油学会（API）的620。
含义：
液化天然气储罐是储存液化天然气的专业产品，特种设备，二类压力容器，06Ni9DR材料，经过探伤，水压气压试验，技术监督局现场检验，出具压力容器检验证书，外部除锈喷漆等工艺制造完成。液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。
对罐体材料的常规理化检验如：力学性能和化学成分。
对其焊接接头、焊缝、罐体封头、各受压元件相互的几何位置等严格地通过X光无损检测和磁粉探伤检查。对产品的密封性、耐压性、及凡是能够影响到产品安全运行的各项技术指标的检测试验。
1、天然气储罐LNG储存系统：LNG储存系统由低温储槽、附属管线及控制仪表组成。
2、按容量分类：
小型天然气储罐，5-50立方米，常用于民用燃气汽化站，LNG汽车加注站等；
中型天然气储罐，50-100立方米，常用于卫星式液化装置，工业燃气汽化站等。
3、 天然气储罐，LNG管路通常采用奥氏体不锈钢管。奥氏体不锈钢管具有优异的低温性能。
4、 立式天然气储罐LNG储罐，隔热型式采用真空粉末隔热技术，储罐内筒及管道材料选用OCr18Ni奥氏体不锈钢，外筒选用优质碳素钢Q345R压力容器用钢板,本公司有50-100立多种规格的液化天然气储罐。
5、天然气储罐的用途：化工燃料，居民生活燃料，汽车燃料，联合发电，热泵、燃料电池等。
6、天然气储罐液化流程： 级联式液化流程、混合制冷剂液化流程、带膨胀机的液化流程。
7、天然气储罐液化装置由天然气预处理流程、液化流程、储存系统、控制系统及消防系统等组成
操作使用说明
1.使用安全管理
（1）使用单位应当按照规定在本产品投入使用前或投入使用后30日内，向所在地负责特种设备使用登记的部门申请办理《特种设备使用登记证》。
（2）使用单位应当按照《特种设备使用管理规则》的有关要求，对本产品进行安全管理，配备安全管理负责人、安全管理人员和作业人员，建立各项安全管理制度、制定操作规程并进行检查。
2.使用前的准备工作
储罐及联用管道安装就位，验收合格后，进行使用前准备工作。
储罐在**使用前必须用干燥氮气进行吹扫及用液氮进行预冷。吹扫压力应不低于0.2MPa。
在吹扫前，应拧松差压（液位）计两端的接头，完全打开差压（液位）计组合阀A9。检查排放的气流中是否含有水分。如有水分，应继续吹扫，直到无水分停止吹扫。将差压（液位）计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使差压（液位）计处于正常工作状态。
储罐在**充装LNG前，应用LNG气体置换储罐内的液氮或氮气。先打开排液阀A-6排空氮气，然后关闭排液阀。打开排气阀A-12，通过卸车台将LNG罐箱内的LNG气体导入储罐内。罐内压力升至0.1-0.2MPa，关闭排气阀A-12，稳定3分钟，打开排液阀A-6排空。如此反复2-3次，置换结束。可用可燃气体检测仪或排空气体取样做点火试验，来检查置换程度。
**充装LNG时，要对储罐进行预冷或检查储罐以前预冷的情况，应严格控制进液速度，缓慢操作。先缓慢打开上进液阀A-2，通过卸车台将槽车内的LNG导入储罐内，由于LNG导入储罐内有一个气化滞后的过程，要仔细观察罐内压力升高的速度，进液量一定要小，压力升至0.3 MPa时，打开气体排气阀A-12降压，必要时关闭上进液阀A-2。通过不断的进液和排气，对储罐进行预冷。当经过一段时间的进液量控制，罐内压力稳定，液位计显示罐内有一定液位时，可逐步开大上进液阀A-2，并打开下进液阀A-1。
3.储罐**充装操作
（1）打开上、下进液阀A-2和A-1，上、下部同时充装。在充装过程中注意观察差压（液位）计读数，打开充满指示阀A-4，排放储罐内气体，当有LNG气体排出时，立即关闭充满指示阀A-4。
（2）当充装至储罐50%以上容积时，应关闭下进液阀A-1。
（3）当充装到储罐85%以上容积时，应关闭上进液阀A-2，停止充装5分钟，使内容器液面平稳，然后打开上进液阀A-2继续充装，并打开充满指示阀A-4，直到有液体从充满指示阀A-4流出时，立即关闭充满指示阀A-4，并关闭上进液阀A-2停止充装。
4.储罐补充进液操作程序
（1）储罐在**正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
（2）上、下部同时充装，当差压（液位）计显示约50%储罐容积时，应关闭下进液阀A-1，当充装到约85%储罐容积时，应关闭上进液阀A-2，停止充装5分钟，以使内容器液面平稳，然后打开上进液阀A-2继续充装，并打开充满指示阀A-4，直到有液体从充满指示阀A-4排出时，关闭充满指示阀，同时关闭上进液阀A-2，停止充装，。
（3）在充装过程中观察压力表、差压（液位）计。（如果压力上升**于充装输送压力或接近安全阀压力，必须打开排气阀A-12将储罐内的气体进行适量排放以泄压）。
（4）填写操作记录表。
5.储罐增压操作程序（此环节阀门及设备由业主自备及安装）
利用增压器可提高罐内压力，增压压力按排液要求控制，不得**过储罐的大工作压力。本储罐的增压系统由升压调节阀控制，产品压力调节范围为0.2～0.8MPa，增压操作程序如下：
（1） 检查压力表是否处于工作状态。
（2） 确认增压系统升压调节阀开启。
（3） 缓慢打开断流阀。
（4） 停止排液时要关闭断流阀，以免罐内压力升高。
（5）注意事项：
1）LNG储罐运行时，必须保证其液位≥15%。
2）操作增压系统时，应注意安全，严密监控，严禁人员擅自离开现场。
6.储罐降压操作程序
打开排气阀A-12，使储罐内气相压力降低到不大于压力调节阀新设定的压力后，关闭排气阀A-12。
7.储罐出液操作程序
（1）检查储罐的压力表、差压（液位）计、可燃气体检测仪和安全阀是否处于正常工作状态。
（2）检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
（3）准备好所用防爆工具并穿戴好防护用品。
（4）检查输液管线，打开排液阀A-6。
产品推荐
